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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
鑄鐵檢查井蓋壓力試驗機，鋼纖維混凝土檢查井蓋壓力試驗機
壓力試驗機專業(yè)生產(chǎn)廠家，濟南思達，www.jnstart。。ｃｏｍ
一、概述：
本機根據(jù)CJ／T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ／T121-2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23857-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國家標準設(shè)計制作，用于井蓋承載能力的試驗。其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗規(guī)范要求。注：HT材料試樣只做破壞試驗；QT材料試樣或其他復(fù)合材料做循環(huán)、變形、破壞試驗。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1、zui大試驗力：600kN
2、試驗力測量范圍:2%-*。 能定荷30秒。
3、試驗力精度: 優(yōu)于±1%
4、試驗力速度調(diào)節(jié)范圍:0.5～10kN/S。
5、變形測量范圍及精度: 0～300mm; 0.01mm
6、活塞zui大行程: 350mm
7、壓縮試驗空間: 0～350mm
8、剛性墊塊尺寸：Φ250mm
9、工作臺有限尺寸（寬×長）：1200×1200mm
10、保護功能：超過zui大試驗力2%～5%時自動停機。
11、加載方式：電動液壓
12、控載方式：微機控制與手動無級調(diào)速，具有自動編程功能。
13、加載介質(zhì)：68#抗磨液壓油
14、配聯(lián)想品牌電腦（In Core （TM2） CPU; 1.00GB內(nèi)存），17英寸液晶顯示器，
HP彩色打印機
電機功率：1.5KW
16、需用電壓：380V/220V
17、主機尺寸：1600mm×1200mm×1500mm（長×寬×高）
18、主機重量：2500Kg
三、主要特點：
1、主機采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗過程中的安全性。
2、加載油缸上置，工作臺高度300mm，便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸*，保證測得承載力的真實性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達到高密封、低摩擦、長壽命之功效。
5、采用專業(yè)試驗機油泵電機組，低噪音長壽命。
6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。
7、電腦自動控制，實時顯示當前力值、峰值、變形、試驗過程信息等。
8、試驗過程實時記錄試驗曲線，高速采樣；
9、數(shù)據(jù)、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值；
10、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力，峰值、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，試驗曲線有力-時間曲線、力-變形曲線、變形-時間曲線，控制模式平滑轉(zhuǎn)換。
11、可以現(xiàn)場根據(jù)實驗需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標準規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程）總之可以實現(xiàn)國標的每一項指標步驟程序化，使整個過程實現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。
12、軟件設(shè)力值自動清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。
13、設(shè)有過載保護，當力值或位移超出試驗機額定理論值，自動卸載或停止試驗。
14、破壞載荷及變形值自動采集并打印報表。
四、整機配置
1、600KN井蓋壓力試驗機主機 1臺
（包括：油缸活塞、剛性墊塊、位移計、力傳感器）
2、控制油源 1臺
（包括：電機油泵、控制閥、伺服控制系統(tǒng)、濾油器若干油管）
3、聯(lián)想電腦，液晶顯示器 1臺
（包括：控制板卡、控制軟件）
4、激光打印機 1臺
5、使用說明書、合格證、保修卡、裝箱單 1套
6、軟件安裝光盤 1張
鑄鐵檢查井蓋壓力試驗機，鋼纖維混凝土檢查井蓋壓力試驗機
售后服務(wù)：
●調(diào)試、驗收、人員培訓(xùn)
1.調(diào)試
接好電源，檢查試驗機的各個功能是否正常運行。做試驗，看一下試驗結(jié)果是否符合要求。
2.驗收
設(shè)備*行預(yù)驗收，然后再進行驗收。預(yù)驗收在供貨方進行，驗收在訂貨方進行。
3.人員培訓(xùn)
在預(yù)驗收后，供貨方負責(zé)對訂貨方人員進行技術(shù)培訓(xùn)，做到培訓(xùn)者能掌握試驗機操作、調(diào)整和基本故障排除。
●質(zhì)量保證
1.接到客戶維修，對于設(shè)備故障24小時內(nèi)做出響應(yīng)。如需到達現(xiàn)場維修，在非節(jié)假日期間72小時內(nèi)到達現(xiàn)場。具體需要跟售后人員溝通，軟件免費升級。
2.一年內(nèi)非人為因素保修，終身維修。