济南思达变压器铜带拉力试验机，变压器铜带抗拉强度试验机，变压器铜带拉伸性能试验机满足标准GB/T 18813-2002的相关技术要求，用于检测抗拉强度，伸长率等。

变压器铜带拉力试验机技术参数：

zui大试验力:500N/1000N/2000N/5000N/10KN/20KN/50KN/100KN/200KN/300KN
结构形式:单臂式/门式
操作方式:全中文思达测试之星软件操作
测试范围:zui大试验力的0.4%-100%
试验力准确度:优于示值的±1%（±0.5%为特殊选择）
变形显示误差:≦±（50+0.15L）
精度级别:1级
试验力zui小分辨率:0.01KN
位移测量:分辨率为0.01mm
变形准确度:优于±1%
调速范围:0.01mm/min~500mm/min
试验行程:600-1000（可根据用户需求定制）
无极调速:采用直流伺服电机及控制系统
试验空间调整机构:伺服电机，同步带转动
外观:符合国家GB/T2611标准
试验?；すδ?过载?；?br />安全保护装置:限位过载?；?br />供电电源:220V/380V
工作环境:室温~45℃，湿度20%-80%

变压器铜带抗拉强度试验机功能特点：

一、功能及特点：（数显式）

1、调速系统：采用伺服电机和减速机，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等?；ぷ爸谩?br />2、传动机构：传动部分采用圆弧同步齿形带，精密丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。
3、附具连接：万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
4、操作系统：触摸健操作方式，液晶显示器实时显示，全中文操作，克服了老式数码管显示容易发生故障的难题，并且美观大方、方便快捷。
5、自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定.
6、自动显示：在整个试验过程中，液晶实时显示试验力、位移、峰值、运行状态、运行速度等。
7、自动控制：试验参数输入完毕，可自动完成试验过程。
8、试样判断：试样断裂后，移动横梁自动停止移动。
9、限位?；ぃ壕哂谢岛统炭亓郊断尬槐；すδ?。
10、特殊附具：除配有标准拉伸或压缩附具外，也可根据用户需要配备特殊附具。

二、功能特点（微机控制式）
自动?；菏匝狭押?，移动横梁自动停止；
自动保压：试验过程中可在达到设定压力后进行保压，保压时间可任意设定；
自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；
条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；
自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；
自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；
过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；
批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；
试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；
显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；
曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；
限位?；ぃ壕哂谐炭睾突盗郊断尬槐；?；
过载?；ぃ旱备汉沙鞯祕ui大值的3-5%时，自动停机；
自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。

1.测试项目广：能达到一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、顶破、刺破、180度剥离、90度剥离试验等多项试验。
2.调速范围广：调速可达到无极调速，zui高可达到0.01~500mm/min
3.拉力试验机基本配置配置、机加工精度高
主要配置因素：
a）．滚珠丝杠：拉力试验机基使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。梯形丝杠间隙比较大，磨擦力比较大，使用寿命短。而滚珠丝杠无间隙，淬火硬度高的，这样对试验的zui大变形和断后伸长率影响小，精度高，寿命长。
b）．传感器
c）．电机：优质拉力试验机基电机采用交流伺服调速系统，松下交流伺服电机，性能稳定可靠，调速范围广，控制定位准确，反应快还可保证满量程速度控制准确，寿命长。
d）．软件和硬件：软件运行速度快，界面温和，操作简单等特点，可满足不同材料、不同标准的多种试验。硬件采用*产品，质量可靠，维护方便。
e）．传动系统：传动系统采用全圆弧同步带减速，同步精度高，传动精度高，效率高，传动平稳，燥声低，寿命长。
机加工工艺采用金属切削机床（包括车、铣、刨、插等设备）有数控工艺；有线切割工艺等多种工艺。
4.测量精度高：测力精度，速度精度，变形精度，位移精度可达到正负0.5。
决定测量精度因素
a.试样表面性质（试验材料的化学成分、组织、机械性能和试验表面的粗糙度）
b.试验形状和尺寸
c.速度
d.温度
e.压力
f.环境和介质
g.试验时间
决定位移测试精度的因素：
a.检测方法
b.整机结构
c.整机刚度
d.压盘的平行度
e.测量元件、材料、负荷位移下沉等

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