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密封面质量对日本SMC气控阀阀门密封的影响
密封面质量对日本SMC气控阀阀门密封的影响
⑴密封面质量对日本SMC气控阀阀门密封的影响阀门的密封面是指日本SMC气控阀阀座与关闭件互相接触而进行关闭的部分。当密封面上的比压在40MPa以下时，密封面的质量对阀门密封起决定性作用。这是因为：当密封面上的比压小，表面粗糙度低时，泄漏量迅速增加。当密封面上的比压大时，表面粗糙度对泄漏量影响显着减小。 ⑵密封面宽度对日本SMC气控阀阀门密封的影响密封面的宽度决定毛细孔的长度。当宽度加大时，流体沿毛细孔的运动行程加长，运动阻力增加。加大密封面宽度可以减小高压阀中的侵蚀磨损。密封面宽度加大后，会引起泄漏行程长度成正比地加大，因而能够按比例地减少泄漏量。但密封面宽度增加，在同样的密封力下，密封比压减小，又会使泄漏的可能性增加。因此，不能无限的增加密封面宽度。密封油膜的存在对阀门密封的影响密封表面间存在密封油膜对其密封性有显着影响。当表面上有密封油膜时，破坏了接触表面间的亲水性，这样就需要较大的压力差，才能使介质通过毛细孔。
另外，表面上有稠密封油膜能堵塞介质的通道行程，提高连接的密封性。在采用日本SMC气控阀密封时应注意：当工作过程中油膜减少时，应能恢复油膜的厚度。日本SMC气控阀阀门中采用的油脂不允许溶于介质之中，也不应该蒸发，硬化或有其他的化学变化。
日本SMC气控阀阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起介质损失。 另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到不漏也是非常困难的。因此，对于工作介质是蒸汽的安全阀，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封是合格的。一般造成日本SMC气控阀阀门漏泄的原因主要有以下三种情况： 一种情况是，脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质，一般在锅炉准备停炉大小修时，做日本SMC气控阀跑砣试验，如果发现漏泄停炉后都进行解体检修，如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄，估计是这种情况造成的，可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一，对密封面进行冲刷。 另一种情况是密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因有以下几点：一是密封面材质不良。例如，在3～9号炉主安全门由于多年的检修，主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，从而造成密封下降，消除这种现象的方法就是将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。 注意在加工过程中一定保证加工质量，如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。新加工的阀芯阀座一定要符合图纸要求。目前通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面就比较好。二是检修质量差，阀芯阀座研磨的达不到质量标准要求，消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。在采用油膜密封时应注意：当工作过程中油膜减少时，应能恢复油膜的厚度。日本SMC气控阀阀门中采用的油脂不允许溶于介质之中，也不应该蒸发，硬化或有其他的化学变化。 ①密封面质量;②密封面宽度;③阀前和阀后的压力差;④密封面材料及其处理状态;⑤介质性质;⑥表面亲水性;⑦密封油膜的存在;⑧关闭件的刚性和结构特点。
密封面质量对日本SMC气控阀阀门密封的影响