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精裝裝幀工序
精裝裝幀工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求與操作規(guī)程，指書冊訂鎖后在書芯上進(jìn)行的各種造型加工及使用設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求與操作規(guī)程。它包括壓平捆書、涂粘劑、干燥分本、切書、扒圓、起脊、三粘、制殼、燙印、套合掃襯等，共分三個(gè)大工序。
一、精裝裝幀工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求
精裝裝幀包括三個(gè)上序，即書芯加工、書襯加工和套合加工。
1．精裝書芯加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求
（1）壓平
①根據(jù)所壓書芯（一本或數(shù)本）實(shí)際厚度調(diào)定好壓力規(guī)矩，試壓檢查無誤方可正常工作。
②壓平時(shí)書芯要碰撞整齊，不能有縮帖不齊、歪斜傾倒，并要放平放整。
③壓平后的書芯厚度基本一致并要堆放整齊，四角不溢出、保證書芯不變形。
（2）*次涂書背膠
①用膠種類正確，涂抹薄而勻，不溢不花。
②*次涂膠要保證扒圓的柔軟度和牢固度，使扒圓起脊后不散帖。（3）扒圓
①手工扒圓入手正確，機(jī)器扒圓調(diào)整得當(dāng)。
②扒圓的圓勢以書芯厚度計(jì)算，圓弧所對的圓心角為90度——130度之間。
③扒圓后的書芯圓勢一致、小得歪斜或一端大一端小，保證切口邊上下四角垂直。
④書芯扒圓后無吡裂、皺折，牢固平整不回圓。
（4）起脊
①書芯夾緊定位正確，四角平整不歪斜，書芯脊部露出部分上下平行一致。
②手工砸脊用力得當(dāng)，無砸裂、砸皺，砸完的書背挺括結(jié)實(shí)，并保持圓勢的正確無誤。
③起脊高度一致，紙板厚度在2.5mm以卜脊高為3mm，以上為4mm。書脊的凸出部分與書面之間的夾角為120度±10度（脊與面的傾斜度）。
（5）粘書簽帶和堵頭布
①所用粘劑適當(dāng)，涂抹均勻不溢出切口。
②書簽帶長：比書芯對角線長20±10mm。書簽帶寬：32開及以
下的書為3-4mm，16開及以上的書為5-7mm。
③所粘位置：位于書芯中間距書背頂端10mm處，粘正、粘牢。
④堵頭布長：書背寬（方背）或書背弧長士1mm。
⑤粘后的堵頭布線棱外露在書背兩端切口上，粘正不歪斜、粘牢不開口、粘平無皺折。
（6）粘書背紙
①粘劑選用適當(dāng)，涂抹均勻，不溢不花。
②書背紙長：比書芯短4mm。書背紙寬：同書背寬（方背）或書背弧長或比其多1-2mm。
③粘后的書背紙兩邊寬度均勻一致不歪斜、粘平無皺折，長度均勻一致。
（7）粘筒子紙
①粘劑適當(dāng)，涂抹均勻一致，不溢不花。
②筒子紙的長：比書芯長3—4mm。筒子紙寬：為兩個(gè)個(gè)書背弧長再加5mm粘口。
③筒子紙材料選用正確。粘正不歪斜，粘牢不脫落，粘平無皺折。
2.精裝制殼加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求
（1）精裝書殼各部位材料尺寸規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求：
①書殼紙板規(guī)格
書殼紙板長：書芯長加兩個(gè)飄口寬（飄口寬：32及以下開本為3±0.5mm，16開本為3.5±0.5mm，8開及以上開本為4±0.5mm）。書殼紙板寬：書芯寬減3-11mm。
②中徑紙板規(guī)格
中徑紙板長：書芯長加兩個(gè)飄口寬。中徑紙板寬：書背弧長（圓背）或書背寬加兩個(gè)紙板厚和1mm膠層（方背假脊）。
③封面規(guī)格
整面長：紙板長加兩個(gè)包邊寬（每個(gè)包邊寬均是15±1 mm）。整面寬：兩個(gè)紙板寬加一個(gè)中徑紙寬和兩個(gè)中縫寬，再加兩個(gè)包邊寬。中縫寬：圓背為槽寬（6-7 mm）加一個(gè)紙板厚，方背假脊，槽寬（6-7 mm）加兩個(gè)紙板厚。中徑寬：中徑紙板寬加兩個(gè)中縫寬。
④封里紙規(guī)格
封里紙長：紙板長加兩個(gè)紙板厚再減去兩個(gè)包邊寬。封里紙寬：紙板寬加一個(gè)紙板厚再減去一個(gè)包邊寬。
（2）精裝書殼紙板和中徑紙板開料時(shí)一律要里刀切不要外刀切（外刀切后紙板切邊有坡度）。
（3）所切紙板尺寸準(zhǔn)確合格不歪斜，允差±1 mm。
（4）選用粘劑正確（要用動(dòng)物膠或聚乙烯醇PVA），粘度適當(dāng)，涂抹薄而勻、不溢不花。
（5）組殼正確不歪斜，上下平行一致，允差±1 mm。中徑尺寸允差±1 mm，書殼寬度允差±2 mm。
（6）包殼時(shí)（手工）先包天頭地腳，后包兩邊，包緊包平不出空套、皺折、氣泡。
（7）包殼后面對面堆積，壓平后自然干燥，嚴(yán)禁烘干曝曬。
3.燙印質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求
（1）選用燙版正確（6000份以下可用鋅版，6000份以上用銅版）；上版時(shí)要修飾燙版，并要將反面版打磨后再粘版，保證粘版牢固無溜角翹版現(xiàn)象。
（2）燙版溫度與時(shí)間根據(jù)被燙物質(zhì)地正確選擇（見表1）。
（3）壓力得當(dāng)不糊版、不花版、圖文清晰、棱角分明有光澤。
（4）燙印規(guī)格準(zhǔn)確，中腰圖文上下允差不超過2mm；左右允差：書芯厚度在25mm以下為1/10mm,25mm以上律為2.5mm；封面規(guī)格：歪斜和誤差不超過1.5mm。
4.套合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求
（1）根據(jù)封面質(zhì)地正確選用掃襯粘劑。
（2）套合時(shí)一律要涂抹中縫粘劑，并不可涂溢在紙板邊沿上。
（3）書殼與書芯吻合正確、套正不歪斜，套合后三邊飄口一致，允差±1 mm。
（4）套后壓槽正確，壓槽后的書冊槽溝平整垂直無皺折、斷裂，牢固不變形。
（5）掃襯粘劑薄而勻、不溢不花、不吐襯，壓平后無皺折、氣泡。如遇環(huán)襯過薄或是銅版紙時(shí)，要墊隔層覆膜紙，以免環(huán)襯或書芯前后出現(xiàn)丘陵?duì)畎櫿?，影響書籍外觀質(zhì)量。
（6）加工完的精裝書要立即整齊錯(cuò)口堆放12小時(shí)，待自然干燥定型后方可進(jìn)行成品檢查與包裝。
二、精裝用設(shè)備操作規(guī)程
精裝用設(shè)備分兩部分，即單機(jī)和聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。精裝所用單機(jī)設(shè)備主要有壓平機(jī)、捆書機(jī)、切書機(jī)、扒圓起脊機(jī)、制殼機(jī)、燙印機(jī)、壓槽機(jī)等。聯(lián)動(dòng)線指精裝加工聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)和配鎖聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線（其中切書機(jī)、壓平機(jī)、捆書機(jī)可參照平裝設(shè)各中的內(nèi)容），其操作規(guī)程如下：
1.開機(jī)前做好一切準(zhǔn)備工作，如粗查機(jī)器各部件，螺絲是否松動(dòng)，規(guī)矩是否移動(dòng)和澆潤滑油等。
2.開機(jī)時(shí)要先發(fā)信號(hào)，試機(jī)無誤再發(fā)信號(hào)方可進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中要堅(jiān)守各自上作崗位，隨時(shí)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況（包括燙印溫度、壓力、粘劑溫度等）和所加工產(chǎn)品是否合格。發(fā)現(xiàn)問題要立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中作排除動(dòng)作。
4.開聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線前后要相互配合，保證單機(jī)之間銜接準(zhǔn)確、全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。當(dāng)某單機(jī)出現(xiàn)問題停機(jī)排除后再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須要發(fā)信號(hào)通知全機(jī)后方可進(jìn)行開機(jī)生產(chǎn)。
5.搞好班后清理工作，如粗查所用設(shè)備、清理工作場地，作好交接班手序，為下一班做好準(zhǔn)備上作。
6.按時(shí)檢查設(shè)備和清理膠鍋，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下單班（8-12小時(shí)）每兩周檢查一次，雙或三班（16小時(shí)以上）每一周檢查一次。檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)順便調(diào)整處理（包括易損零件的更換）。
7.當(dāng)設(shè)備需要中修或大修時(shí)，應(yīng)由工以上職稱的技術(shù)工人填寫申請報(bào)告，待有關(guān)部門批準(zhǔn)后方能進(jìn)行，并要由工以上的機(jī)長隨機(jī)檢修，檢修后試機(jī)合格要雙方簽字，并進(jìn)入設(shè)備檔案。
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