BQ671PPL气动超短型对夹式保温球阀产品说明
本发明公开了超短型球阀，包括阀体、端盖、阀杆、球体及与阀杆连接的驱动机构，阀体构成有球体腔及接通球体腔的介质出口，球体设置在球体腔内，端盖与阀体连接，且端盖构成有接通球体腔的介质进口。气动超薄球阀可配以阀门定位器输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转。亦可配行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4～0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。Q671F气动对夹式超薄球阀球芯通道形状有矩形、V形及O形。该系列产品具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便等特点。
本发明采用上述结构，整体结构简单，便于实现，对密封垫片进行更换时操作方便，本发明阀体与阀杆之间密封结构损坏时更换密封垫片即可再次使用，节省资源。其结构包括带有保温夹套的左、右阀体，设在阀体中的球体和与球体相接的阀杆。通过往保温夹套中输入保温蒸汽来维持阀体的温度以保证所输送的介质正常通过。
这种球阀的缺点是由于其球体的球冠部分为实心的球冠体，该球冠体与阀体之间具有较大间隙，热传递效果特别差，保温夹套的热量对该间隙影响小，因此在该间隙中经常发生介质结晶现象，使球体不能转动而致球阀功能失效。对夹保温球阀的两端法兰之间焊装一个金属夹套，在保温球阀的侧面、底部装有夹套的连接口，用于蒸汽或导热油的进出，从而起到对球阀的保温效果，确保粘稠介质流通正常。由于在整个球阀阀体外部增加了一个夹套。主要应用于化工、石油、制药、冶金等行业的系统管路中，主要作用是输送在常温状态下会凝固、易结晶的介质。
对夹式保温球阀产品特点：
1、对夹保温球阀采用整体式夹套结构设计，更能均匀地保温、保冷。
2、对夹保温球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好。
3、夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
4、阀门的通径和管径一至，介质呈直线流动，阻力小，能有效降低管路中介质热量的损失。
对夹式保温球阀标准规范：
★设计制造标准：GB/T12237、ASME B 16.34
★结构长度标准：GB/T 12221-2005、ASME B 16.10
★连接法兰标准：JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5
★压力温度等级：GB/T 12224-2005
★试验检验标准：GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598
阀体
阀体形式 | 直通铸造超短阀 |
公称通径 | DN15～150mm |
公称压力 | 国标PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；美标ANSI 150、300LB ；日标JIS 10、20、30K |
法兰标准 | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
连接形式 | 法兰式、对夹式 |
压盖型式 | 螺母压紧式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 |
阀内件
阀芯形式 | O型球体阀芯 |
流量特性 | 近似快开型 |
执行机构
执行器型号 | GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器 |
供气压力 | 0.4～0.7MPa |
气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
环境温度 | -20～+90℃ |
作用形式 | 单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) |
可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
注：如需详细执行器参数，请进入气动执行器页面进行查阅。
主要材质
| 序号NO | 零件名称 | 材质 | |
| 1 | 阀体 | 不锈钢CF8M/CF8 | 碳钢WCB |
| 2 | 球 | 不锈钢316/304 | 不锈钢SS304 |
| 3 | 密封垫 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
| 4 | 阀杆 | 不锈钢316/304 | 不锈钢SS304 |
| 5 | 填料 | 不锈钢PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
| 6 | 定位锁 | 不锈钢304 | 不锈钢SS304 |
| 7 | 手柄 | 不锈钢304 | 不锈钢SS304 |
| 8 | 阀杆螺母 | 不锈钢304 | 不锈钢SS304 |
| 9 | 填料压盖 | 不锈钢304 | 不锈钢SS304 |
| 10 | 手柄套 | 塑料Plastic | 塑料Plastic |
| 11 | 密封瓶帽 | 不锈钢316/304 | 不锈钢SS304 |
| 12 | 垫圈 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
BQ671PPL气动超短型对夹式保温球阀外形尺寸
| 尺寸 | 15/1/2“ | 20/3/4" | 25/1“ | 32/11/4" | 40/11/2" | 50/2“ | 65/21/2" | 80/3" | 100/4“ | 125/5" | 150/6" | 200/8“ |
| d | 15 | 19 | 23.5 | 30 | 36 | 45 | 58 | 67 | 76 | 100 | 125 | 195 |
| L | 32 | 38.5 | 45 | 55 | 62 | 72 | 95 | 120 | 145 | 200 | 225 | 275 |
| D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 |
| D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 |
| H | 62 | 70 | 79 | 86 | 92 | 102 | 158 | 172 | 187 | 200 | 240 | 278 |
| E | 110 | 125 | 135 | 150 | 150 | 180 | 250 | 300 | 350 | 650 | 840 | 1000 |
| b | 14 | 14 | 16 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 26 | 28 |
| z-d1 | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 12-20 |
| l | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 2-G | 3/8 | 3/8 | 3/8 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
发明内容
本实用新型的目的是克服现有夹套球阀的上述缺点，提供一种可使保温蒸汽直接作用于球体而避免球体表面与阀体之间发生结晶现象的夹套式球阀。本实用新型的目的由以下技术方案来实现夹套式球阀，包括带有保温夹套的左、右阀体，设在阀体中的球体和与球体相接的阀杆，其特征在于所述的球体的球冠部分为空心式球冠体，所述的阀杆为设有一保温蒸汽通道的阀杆，阀杆的保温蒸汽通道与空心式球冠体的空腔相通。工作时保温蒸汽在进入保温夹套对阀体提供保温的同时，通过阀杆上的保温蒸汽通道进入到球体的空心式球冠体的空腔中，使球冠体部分获得充分的热源，从而确保了球体的球表面的保温效果，使球体与阀体之间的间隙内的介质不会结晶而确保球体正?；刈?。是在球阀的基础上焊装一热源进口和一热源出口的金属夹套(夹套内许可蒸汽或冷水的压力为1MPa)，用于注进蒸汽或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作。
保温球阀根据结构的不同，有整体式保温球阀、两片式保温球阀、对夹式保温球阀等几种结构形式，保温球阀具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。
本实用新型与前述现有同类产品相比的优点是可使球阀内外各部分达到均匀的保温效果，有效地解决了球体与阀体之间的间隙内的介质的结晶问题，适用于温度≤200℃的并需保温的工况，如硫磺输送管路中使用。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
订货须知：
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