一、V230Y自力式高压差调节阀 概述
自力式调节阀主要依靠流经阀内介质自身的压力作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源、气源，通常用于无电无气无人值守场所，既方便又节约了能源，通过调节丝杆(231)一次性设定工况所需参数，也节约了大量人力；自力式取压分外置式和内置式取压结构；外置式取压需要在阀前(或者阀后)管道上钻孔取压，该种结构所需安装空间大；内置式取压则直接将阀门装于管道上即刻取压，其结构精巧，所需安装空间小。
不管外置式还是内置式取压，自力式调节阀皆可以用于流量、压力、温度等的调节，如图1所示，为现有的内置式的自立式调节阀的结构，普通自力式阀门大多能满足常温、常压、低压差、流量系数的调节功能，但针对高温、高压、高压差工况，甚至高压差、超小流量(根据阀门的定义，小流量阀是指流量系数情况，超小流量是指流量系数工况，普通阀门就难以满足，其原因有以下几点：
1、外置式取压大多采用的是膜片式执行器，该膜片材质为丁腈橡胶夹尼龙布，承受压力和温度低，即使在执行器与管道之间增加一冷凝罐，其承受温度和压力也有限，而且由于承压温度升高、其承压能力进一步下降，难以满足工况需求；
2、由于小流量阀的流量系数CV小，但普通阀门的泄漏在常压时只能满足IV～V级，如果在高压差工况，其泄漏量将会达到工况所要求的流量，*不能满足调节性能。
3、因为压差比较大，在介质流经上下阀芯(5)时会引起相当大的冲击力，由于小流量时的阀芯都需要设计得比较小，其抗冲击能力差，通常在高压差时会破坏下阀芯(5)相对于阀座(6)同心度，最终导致阀芯阀座(6)密封失效，泄漏增大，*不了超小流量的调节要求
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供自力式调节阀，用于解决现有技术中的自力式调节阀不能够满足高温、高压、高压差工况，甚至高压差、超小流量工况的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供自力式调节阀包括阀体、位于所述阀体内的上弹性压紧件、和所述上弹性压紧件固定连接的上阀芯、位于所述阀体内的下弹性压紧件、和所述下弹性压紧件固定连接的下阀芯，所述上阀芯和所述下阀芯对顶配合处设有阀座，所述上阀芯、所述下阀芯和所述阀座配合端均为变径结构，
所述阀座的上端面设有上导向套，所述阀座的下端面设有下导向套，所述上阀芯活套在所述上导向套内，所述下阀芯活套在所述下导向套内；
所述下导向套上设有第一介质流通通道，所述第一介质流通通道贯穿所述下导向套的侧壁，所述第一介质流通通道的位置和所述下阀芯的变径结构位置对应，所述第一介质流通通道和所述阀体的介质流通入口连通；
所述上阀芯上设有第二介质流通通道，所述第二介质流通通道的入口位于所述上阀芯的变径部，所述第二介质流通通道的出口和所述阀体的介质流通出口连通。
优选地，所述阀体的介质流通入口和/或介质流通出口内设有阻尼调节件。
优选地，所述阻尼调节件为漏板。
优选地，所述阻尼调节件为圆柱结构，且所述圆柱的外周面上设有螺旋形状的介质流通通道。优选地，所述上弹性压紧件包括活塞、上弹簧和托盘，所述上弹簧位于所述活塞和所述托盘之间，所述活塞和所述上阀芯固定连接，所述托盘上方设有调节丝杆，所述调节丝杆的端面和所述托盘的端面配合。
优选地，所述调节丝杆和所述托盘配合处设有推力球轴承。
优选地，所述托盘的周面上设有导向销，所述阀体上设有导向槽，所述导向销和所述导向槽配合。
优选地，所述下阀芯下端为阶梯轴结构，所述下弹性压紧件包括下弹簧，所述下弹簧套在所述阶梯轴上，所述下弹簧的下端位移被限制。
如上所述，本发明的自力式调节阀，具有以下有益效果：
一、通过阻尼调节件增加介质的流通阻力，从而降低流量系数CV，实现超小流量调节；
二、阀芯阀座采用金属对金属密封，故而能承受高达10.0MPa压差，承压能力大大增加，同时使用寿命也予以提高。
三、由于承压部件采用金属活塞式，能承受PN16.0MPa的高压，同时密封圈采用新型密封材料如耐高温全氟橡胶等，能承受300℃高温；
四、由于上阀芯与下阀芯始终有外力让其一直对顶，为了降低外力对下阀芯径向的作用力，同时也为了降低操作扭矩，故在丝杆与托盘之间增加了平面轴承；
五、在托盘上增加了一导向销；避免了弹簧在摩擦力下扭转的可能；
六、内置式取压，使阀门结构更加紧凑，安装空间更??；
七、整个调节阀的运动部分均在阀体内运行，被外壳包裹，不仅适合室内使用，更适合野外环境，只需要通过调节丝杆即可调整稳压范围。
性能指标
| 控制精度 | ±8% | |||
| 允许泄漏量(在规定试验条件下)i/h | 硬密封 | 4X10-4X阀额定容量 | ||
| 软密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
| 10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min | ||
–允许压差
| 公称通径mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| PN16最大压差ΔP MPa | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
| PN40最大压差ΔP MPa | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
二、主要零件材料
1、阀体：ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
2、阀芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
3、阀座：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
4、阀杆：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
5、膜盖：A3、1Cr18Ni9Ti
6、填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
7、膜片：丁腈橡胶、耐油橡胶、氟橡胶
三、主要技术参数
| 公称通径DN | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 额定行程L（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
| 公称压力（MPa） | 1.6、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
| 压力调节范围（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、 600～700、680～800、780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | |||||||||||||
| 固有流量特质 | 快开 | |||||||||||||
| 调节精度（%） | ±5
| |||||||||||||
| 使用温度（℃） | ≤350 | |||||||||||||
| 允许泄漏量 | 硬密封（1/h） | 单座：≤10-4×阀额定容量（Ⅳ级）、双座和套筒：≤5×10-3阀额定容量（Ⅱ级） | ||||||||||||
| 软密封（m1/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||
| 减压比 | zui大 | 10 | ||||||||||||
| zui小 | 1.25 | |||||||||||||
三、安装方式
四、外形尺寸
| 公称通径 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 法兰距 L | 185 | 200 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 |
| 总高度 H | 615 | 645 | 650 | 710 | 730 | 745 | 760 | 800 | 890 | 960 | 1050 | ||
| H1 | 52.5 | 57.5 | 67.5 | 72.5 | 80 | 90 | 97.5 | 107.5 | 122.5 | 140 | 167.5 | 225 | 230 |
| d | 100 | ||||||||||||
| h | 280 | ||||||||||||
| 法兰标准 | GB:PN 1.6 2.5 4.0MPa ,ANSI:150LB 300LB JIS:10K 20K | ||||||||||||
执行器主要技术参数
| 有效面积（cm2） | 32※ | 80※ | 250※ | 630※ | 32※ | 80※ | 250※ | 630※ |
| 压力设定范围（Mpa） | DA3 | DA4 | ||||||
| 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~ 0.035 | 1.0~1.6 | 0.1~1.6 | 0.015~0.12 | 0.005~ 0.035 | |
| 0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | 0.05~0.25 | 0.05~.025 | 0.01~0.06 | |||
| 保证压力阀正常工作最小压力压差△Pmin（Mpa） | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允许上、下膜室之间最大压差（Mpa） | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材质 | 膜盖：钢板镀锌 | |||||||
| 膜片：EPDM或FKM夹纤维※※ | ||||||||
| 控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1；卡套式接头R1/4″ | |||||||
| 设定值偏差 | ±80% | |||||||
※DN150~250不能满足定值，可选用挥器操作型自力式压力调节阀
※EPDM适用于水、蒸汽和气体介质，FKM适用于油、水、蒸汽及气体介质，订货时应注明介质种类。
可根据不同的压力设定范围选项配合适的执行器与控制阀组成调压阀。本发明涉及一种自立式调节阀，特别是涉及自力式调节阀。V230Y型自力式高压差调节阀由阀体、阀座、阀芯部件等组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。和ZZYP相比,控制弹簧由于离阀体较远,不易受介质温度而影响,以及更易于更换或调整弹簧的特点.广泛用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。本产品有公称压力PN16、40，公称通径范围20～300mm，使用温度≤350℃。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的调节阀型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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