石化阻火呼吸閥安裝維護常壓、低壓儲罐是流程工業(yè)中常見的設備。常壓、低壓儲罐在使用過程中經(jīng)常會因為儲罐內液面的改變、或者外界溫度的改變等原因，導致儲罐內氣體膨脹或收縮，儲罐內氣相的壓力也隨之動搖，這個過程中稱之為巨細呼吸，或造成管內物料從呼吸閥逸散至大氣中，即形成了VOCs的無組織排放！氣體壓力的動搖極易使儲罐呈現(xiàn)超壓或真空的情況，嚴峻時會造成儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。下面咱們來介紹一下阻火呼吸閥，這對治理罐區(qū)VOCs巨細呼吸的逸散有所協(xié)助，特別是罐頂VOCs逸散氣收集時，相關安全配件的改造十分重要！
　　為了避免儲罐呈現(xiàn)超壓或負壓等失穩(wěn)狀態(tài)，工藝規(guī)劃中一般采用在罐頂安裝呼吸閥的方式來保持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭損壞，保護儲罐安全，而且削減儲罐內物料的蒸發(fā)和損耗，對安全和環(huán)保均起到必定的促進作用。

新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
為了確保帶呼出接管阻火的性能達到安全使用的目的，帶呼出接管呼吸閥應定期進行檢查和保養(yǎng)：
1、檢查壓力閥盤和真空閥盤動作是否靈活，導桿及閥封環(huán)接觸百有無損傷。
2、重新安裝壓力盤和真空盤時應保證接觸面嚴密，導桿升降靈活。
3、啟用新的帶呼出接管呼吸閥時必須清除盤的防震物。

石化阻火呼吸閥安裝維護性能及特點：
　 殼體選用鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
　 波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好；
　 結構簡單，易檢修，安全方便；

維護與保養(yǎng)：
為了呼吸閥使用安全，應在 3-6 個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。
定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。
在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。

　　阻火呼吸閥原理
　　阻火呼吸閥的內部結構實質上是由一個壓力閥盤(即呼氣閥)和一個真空閥盤(即吸氣閥)組合而成的，壓力閥盤和真空閥盤既可并排布置，也可堆疊布置。其作業(yè)原理：當儲罐壓力和大氣壓力持平時，壓力閥和真空閥的閥盤和閥座緊密配合，閥座邊上密封結構有“吸附”效應，使閥座緊密不漏。當壓力或真空度添加時，閥盤開始敞開，因為在閥座邊上仍存在著“吸附”效應，所以仍能保持良好的密封。阻火呼吸閥該產(chǎn)品集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結構。它是石化儲罐*的新型安全設備，其優(yōu)點是阻火呼吸性能好，重量輕，維修方便。該產(chǎn)品適用于儲存內點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產(chǎn)品儲罐使用，它在 -35 ℃ -60 ℃的溫度環(huán)境中正常工作。