J641H氣動化工法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范

采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮氣。結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。

特點有現(xiàn)場可視閥門開關(guān)位置指示器，可選手動操作機構(gòu)，有頂部手動、中部手動。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻，所以運動摩擦部分配有耐磨導向環(huán)隔離。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長，適用于要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執(zhí)行機構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單，動作平穩(wěn)可靠，并且安全防爆等優(yōu)點，在發(fā)電廠、化工，煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中有廣泛的應用。是一種雙作用和單作用氣缸活塞執(zhí)行機構(gòu)。它的供氣壓力大于薄膜執(zhí)行機構(gòu)的供氣壓力，故輸出力較大，通常使用在高壓調(diào)節(jié)閥上，如執(zhí)行機構(gòu)要用于比例控制，則需帶雙作用氣動閥門。

1、工作壓力：1.6Mpa-4.0Mpa；

2、工作溫度：-196+650℃；

3、驅(qū)動方式：氣動、氣動帶手動；

4、連接方式：法蘭、焊接；

5、制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等；

氣動截止閥采用直行程氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積?。?/p>

2、可在頂部、中部安裝手動操作機構(gòu)；

3、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作；

J641H氣動化工法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范直行程氣動執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)和性能
型 號： 不帶手輪機構(gòu)等
帶手輪機構(gòu)
結(jié)構(gòu)型式： 無彈簧活塞執(zhí)行機構(gòu)
汽 缸： QT450-10
支 架： WCB、ZG0Cr18Ni9(CF8)
活塞推桿: 無手輪機構(gòu)為不銹鋼，帶手輪機構(gòu)為碳鋼（鍍鉻）
導向襯套： 青銅QSn6.5-0.1
密 封 圈： 丁睛橡膠
輸入信號：（帶）標準0.02～0.10MPa
分 程： 0.02～0.06Mpa 0.06～0.10Mpa
供氣壓力： 0.02～0.07 Mpa
氣源接頭： Rc1/4
環(huán)境溫度： -30～ 70℃
附 件： VPP雙作用氣動閥門
側(cè)裝手輪機構(gòu)，限位開關(guān)、閥位傳送器等。
性 能： （帶）
回 差： 0.75%
死 區(qū)： 0.2%
線 性： ±1%

J641H氣動化工法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范 應用規(guī)范

J641H氣動化工法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點
1、選材考究，符合國內(nèi)、外相關(guān)標準，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運行。

J641H氣動化工法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范 主要零件材質(zhì)

J641H氣動化工法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范外型尺寸

  J641H氣動化工法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范注意事項

1、執(zhí)行機構(gòu)必須在技術(shù)規(guī)范要求為準的壓力范圍內(nèi)使用，這是很重要的；

2、超過壓力范圍使用，執(zhí)行機構(gòu)會損壞內(nèi)部零件直至失效，甚至造成產(chǎn)品或人身傷害；

3、當執(zhí)行機構(gòu)受壓時不允許移除或者拆何部件

4、單作用執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置彈簧，對執(zhí)行機構(gòu)（或彈簧組件）的拆卸不當會導致人身傷害；

5、在腐蝕性環(huán)境下并未采取有效保護措施使用執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)使用壽命達不到預期，甚至會損壞內(nèi)部和外部零件，直至執(zhí)行機構(gòu)失效；

6、如果執(zhí)行機構(gòu)是包含在一個系統(tǒng)中或者在安全裝置及電路中使用，用戶應當確保其符合國家或當?shù)氐陌踩煞ㄒ?guī)；

7、安裝、調(diào)試、維護保養(yǎng)等相關(guān)操作人員須具有的專資質(zhì)或工作經(jīng)驗；

8、當環(huán)境存在危險狀態(tài)時，禁止人為對執(zhí)行器進行任何操作；

9、根據(jù)工況要求，選擇適當?shù)淖鳂I(yè)工具（如防爆工具）對執(zhí)行機構(gòu)進行安裝、維護、拆卸等作業(yè)；

J641H氣動化工法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行器維護保養(yǎng)

1、執(zhí)行機構(gòu)與設(shè)備的安全分離，是在確保人身和工況安全的情況下實現(xiàn)的。

2、對執(zhí)行機構(gòu)的任何拆卸之前，必須確保氣室內(nèi)無壓力（進氣孔、排氣孔放空、沒有任何堵塞），帶壓作業(yè)會造成人身傷害，這是相當危險的。

3、對于彈簧復位式執(zhí)行機構(gòu)，在拆卸時，除滿足上述2項外還應確保彈簧處于復位狀態(tài)和相應的預緊機構(gòu)已經(jīng)解除。

4、拆卸人員需具備相關(guān)專技能或經(jīng)正規(guī)培訓合格后方能作業(yè)。

5、執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部設(shè)計構(gòu)造采用了自潤滑結(jié)構(gòu)，日常運行情況下無需對執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部進行保養(yǎng)（只有在操作介質(zhì)符合要求時），對于執(zhí)行機構(gòu)外表可以進行清潔、防腐等措施進行防護。

6、執(zhí)行機構(gòu)如果處于工況環(huán)境相對惡劣（如環(huán)境中有腐蝕性氣體、粉塵或氣體有害物質(zhì)時），對于單作用執(zhí)行機構(gòu)的排氣孔應當加以防護，避免腐蝕性氣體、粉塵等有害物質(zhì)進入，否則，將會導致執(zhí)行機構(gòu)使用壽命縮短、甚至失效。

7、客戶根據(jù)工況要求，結(jié)合執(zhí)行機構(gòu)的動作頻率，可以實時更換執(zhí)行機構(gòu)的密封元件。