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石化電動(dòng)雙閥座調(diào)節(jié)閥選型指導(dǎo)

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石化電動(dòng)雙閥座調(diào)節(jié)閥選型指導(dǎo)介紹了一種用于易結(jié)焦或顆粒狀介質(zhì)的管路和閥門等進(jìn)行自動(dòng)清洗的裝置,論述了閥門體腔沖洗的過程及自動(dòng)控制的方法。
1、概述
  在石油煉制過程中,如催化裂化、催化重整和加氫等裝置中的石油介質(zhì),粘度高,溫度高。如果閥門長(zhǎng)時(shí)間處于開啟或關(guān)閉狀態(tài),閥腔內(nèi)的介質(zhì)易結(jié)焦卡塞閥瓣,使閥門失去作用。在電廠的灰渣管道排放系統(tǒng)以及化工生產(chǎn)具有結(jié)晶的液體系統(tǒng)中,用于管道啟閉作用的雙閥座閥門,由于體腔的封閉作用,使閥門在啟閉過程中,雙閥座體腔中的灰漿或化學(xué)結(jié)晶物質(zhì)沉淀,阻礙閥門開關(guān)。為了確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定的進(jìn)行,設(shè)計(jì)了閥門體腔自動(dòng)沖洗裝置。


調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場(chǎng)安裝的注意要點(diǎn)
  調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)重點(diǎn)注意如下問題:
  1)首先是安全。閥門在操作的各個(gè)環(huán)節(jié)中(即安裝、試驗(yàn)、操作和維修),注意人員和設(shè)備的安全性。
  2)維修調(diào)節(jié)閥和手動(dòng)操作的可接近性,讓今后儀表進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操作和檢修時(shí)更加方便。
  3)按流向方向安裝(如果裝反,閥就會(huì)產(chǎn)生振蕩或啟跳現(xiàn)象)。
  4)閥前直管段盡可能更長(zhǎng)。
  5)如果可能,出口配管應(yīng)用3~5倍管道直徑的直管段。
  3 調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)
  調(diào)節(jié)閥由于直接與工藝介質(zhì)接觸,其性能直接影響到系統(tǒng)的質(zhì)量和環(huán)境污染,所以對(duì)調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修,尤其對(duì)使用條件惡劣和重要場(chǎng)合更應(yīng)重視維修工作。
  調(diào)節(jié)閥的重點(diǎn)檢查維護(hù)部位有:
  1)閥體內(nèi)壁。對(duì)于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合的調(diào)節(jié)閥,閥體內(nèi)壁、隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,應(yīng)重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐情況。
  2)閥座。固定閥座的是螺紋,內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座動(dòng),應(yīng)重點(diǎn)檢查此部位。對(duì)高壓差下工作的閥還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。
  3)閥芯。受介質(zhì)的沖刷、腐蝕嚴(yán)重,檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更嚴(yán)重。
  4)檢查膜片、“O”形圈和其它密封墊是裂損或老化。
  5)密封填料。應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤(rùn)滑油是否老化、配合面是否被損壞,必要時(shí)應(yīng)更換。
  6)附件檢查與維護(hù),以保證附件與其它閥運(yùn)行正常。


2、石化電動(dòng)雙閥座調(diào)節(jié)閥選型指導(dǎo)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  閥門體腔自動(dòng)沖洗裝置(圖1) 主要由電磁閥、自動(dòng)計(jì)數(shù)器(可取電動(dòng)頭的常開微動(dòng)開關(guān)) 和電氣控制箱等組成。電磁閥的額定壓力2.0MPa,電壓220V,適應(yīng)溫度<120℃。電磁閥的進(jìn)口和出口反接,防止閥門在啟閉過程中工作介質(zhì)(灰漿水、高粘度液體或混濁液體) 進(jìn)入電磁閥,使電磁閥出現(xiàn)反流。電磁閥應(yīng)處于常閉狀態(tài)。沖洗裝置的電氣控制部分由自動(dòng)開關(guān)(過電壓、過熱保護(hù)) 、保險(xiǎn)器(也可用5A 的自動(dòng)開關(guān)替換) 、時(shí)間繼電器、接觸器和電磁閥等組成(圖2) 。
主要性能檢測(cè)
  調(diào)節(jié)閥的全面性能指標(biāo)包括很多,除有些項(xiàng)目安裝前只需核對(duì)產(chǎn)品的檢定、測(cè)試證書外,建議對(duì)如下項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)校。
  1)基本誤差:將 20~10kPa的輸入信號(hào)平衡增大或減少地輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室(或定位器)內(nèi),測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值,計(jì)算出:“信號(hào)-行程”關(guān)系與理論值之間的各點(diǎn)誤差,其大值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍中的0、25%、50%、75%、100%這5個(gè)點(diǎn),測(cè)量?jī)x表基本誤差應(yīng)限于被測(cè)試閥基本誤差限的四分之。
  2)回差:試驗(yàn)方法同1。在同一輸入信號(hào)上秘得的正反行程的大差值即為回差。
  3)始終點(diǎn)偏差:試驗(yàn)方法同1。信號(hào)的上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差;信號(hào)的下限(終點(diǎn))處的基本誤差即為終點(diǎn)偏差。
  4)泄漏量:較方便地試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水試驗(yàn)壓力按A試驗(yàn)方試為:當(dāng)閥的壓差小于350kPa時(shí),實(shí)驗(yàn)壓力按350kPa做,當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa時(shí)按允許壓差做;而B試驗(yàn)方試按閥的大工作壓差做。在A試驗(yàn)方試時(shí),氣開閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為零;氣閉閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為輸入信號(hào)的上限值;在B試驗(yàn)方試時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進(jìn)入閥內(nèi),閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓損失的測(cè)量裝置,確認(rèn)閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后,方可測(cè)取泄漏量。
  5)對(duì)主要閥門,還應(yīng)做強(qiáng)壓試驗(yàn)。
  6)對(duì)配套定位器的閥,在運(yùn)輸、安裝過程中,很容易碰動(dòng)定位器的反饋板和碰松氣接頭。因此,在安裝、投運(yùn)前,均應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。

3、石化電動(dòng)雙閥座調(diào)節(jié)閥選型指導(dǎo)工作原理
  閥門體腔自動(dòng)沖洗控制系統(tǒng)是利用閥門啟閉后,兩閥座之間形成獨(dú)立密封的體腔。認(rèn)為在閥門體腔的頂部接入由電磁閥控制的沖洗液體管路,對(duì)閥門體腔內(nèi)的工作介質(zhì)進(jìn)行置換,實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門體腔的沖洗。
  當(dāng)閥門開啟時(shí),開關(guān)K1斷開,閥門體腔流入工作介質(zhì)。球體轉(zhuǎn)到90°位置,開關(guān)K2閉合。時(shí)間繼電器有信號(hào)開始計(jì)時(shí),觸點(diǎn)JS閉合。接觸器有信號(hào)觸點(diǎn)C閉合,電磁閥開啟,沖洗水從閥門頂部電磁閥流入,從閥門的底部電磁閥流出,實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門體腔的沖洗。沖洗達(dá)到設(shè)定的時(shí)間,時(shí)間繼電器,觸點(diǎn)JS斷開,接觸器線圈無信號(hào),觸點(diǎn)C斷開,電磁閥線圈無信號(hào),電磁閥關(guān)閉,閥門體腔的沖洗完成。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),開關(guān)K2斷開,閥門體腔流入工作介質(zhì)。球體轉(zhuǎn)回到0°位置,開關(guān)K1閉合。
  時(shí)間繼電器有信號(hào)開始計(jì)時(shí),觸點(diǎn)JS閉合,接觸器有信號(hào)觸點(diǎn)C閉合,電磁閥開啟,沖洗水從閥門頂部的電磁閥進(jìn)入,從閥門下部的電磁閥流出,實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門體腔的沖洗。沖洗達(dá)到設(shè)定的時(shí)間,時(shí)間繼電器觸點(diǎn)斷開,接觸器線圈無信號(hào),觸點(diǎn)C斷開,無信號(hào)電磁閥關(guān)閉,閥門體腔沖洗完成。閥門啟閉全過程中,閥門共有2次沖洗。


石化電動(dòng)雙閥座調(diào)節(jié)閥選型指導(dǎo)覺故障及現(xiàn)場(chǎng)處理
  調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場(chǎng)常見問題是關(guān)不死、打不開、回差大、泄漏大、振動(dòng)、振蕩等,對(duì)它們的處理分別為:
  1)閥芯關(guān)不死:對(duì)氣閉閥的解決辦法是增大氣源壓力或調(diào)松彈簧預(yù)緊力(即降低膜室外起點(diǎn)壓力)。對(duì)氣開閥的解決方法是增大彈簧預(yù)緊力.同時(shí)增大汽源壓力。
  2)推桿動(dòng)作遲鈍或不動(dòng)作:檢驗(yàn)?zāi)て?、滾動(dòng)膜片、墊片是否老化、破裂,引起漏氣。
  3)回差大:推桿是否彎曲、填料壓蓋是否壓的太緊,尤其是石墨填料,或閥芯導(dǎo)向面是否有傷。解決辦法是換閥桿、換填料、增大導(dǎo)向間隙、換強(qiáng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
  4)閥的全行程不夠:將閥桿連接螺母松開.將閥桿向外旋或向內(nèi)伸,使全行程偏差不超過允許值再將螺母并緊。
  5)閥小開度穩(wěn)定性差:現(xiàn)場(chǎng)首先檢查是否流向安裝反了,或閥選的太大,解決辦法按流開安裝、縮小閥芯尺寸。
  6)泄漏量大:首先檢查密封面是否損傷、閥座號(hào)連接螺紋是否松動(dòng)、閥關(guān)閉時(shí)的壓差是否大于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力。解決辦法是更換密封面、并緊閥座、更換高輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
  7)急劇振動(dòng):當(dāng)所選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同時(shí),便會(huì)發(fā)生急劇振動(dòng),這種現(xiàn)象的產(chǎn)生約為1%的概率。解決辦法是更換不同結(jié)構(gòu)的閥。
  8)振蕩現(xiàn)象:是由于閥處于小開度工作或流向?yàn)榱鏖]型所致。解決辦法是避免小開度工作,改流開型工作。


4、石化電動(dòng)雙閥座調(diào)節(jié)閥選型指導(dǎo)結(jié)語
  具有體腔沖洗功能的閥門,適用于水、蒸汽、煙氣、油品或霧狀、粉未狀、顆粒狀、結(jié)晶及結(jié)焦等介質(zhì)的管路,可以延長(zhǎng)閥門使用壽命,減小閥門的啟閉力矩,保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。

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