百葉窗形式擋板門設計規(guī)范
應用安裝于管道支管末端或與風口配裝，起到調節(jié)、切斷風量，切換氣體流向的作用的設備?，F有管道的氣動閥門大多為百葉窗形式的擋板門，采用氣動閥來控制的葉片旋轉，從而實現閥門的開關，葉片上設置密封條，達到相鄰葉片間的密封。公開了一種雙葉片百葉窗式煙道擋板門，包括門框及內側防腐層，自上而下通過轉軸水平設置在門框內的多個葉片，以及設置在門框外側的轉軸驅動機構；葉片為由兩塊矩形板構成的夾層結構；在兩塊矩形板的上、下邊沿分別設置有抗腐蝕性的彈性密封條；在門框頂梁上設置有與所述葉片夾層內腔相通的進氣口和控制密封風通過的啟閉閥門；位于門框內頂部的葉片轉軸通過連桿與閥門的曲柄相鉸接。該實用新型雖然在矩形板上設置了抗腐蝕性的彈性密封條，但是由于煙道內環(huán)境復雜，彈性密封條還會因高溫或物理沖擊等因素發(fā)生損耗，存在密封效果差的問題。是一種新型的閥門，主要用于工藝管道中空氣、煙氣、灰塵及可燃性氣體流量的調節(jié)和啟閉控制。高溫百葉閥被廣泛應用于冶金、礦山、建材、化工、電站等行業(yè)。圖為大規(guī)模傾角百葉閥生產制作過程，我公司同時生產氣動高溫圓形百葉閥、手動高溫圓形百葉閥，氣動高溫方形百葉閥、手動高溫方形百葉閥。
主要優(yōu)點
    1、高溫百葉閥可與各種執(zhí)行機構配套組成不同性能的閥門；
    2、閥體結構*，葉片多、噪聲小、重量輕；
    3、驅動力矩小、流通能力大、操作與維修方便；
    4、價格便宜，使用壽命長。
 本實用新型屬于氣動閥門技術領域，具體涉及一種多葉片連桿式氣動閥。

技術實現要素：
本實用新型的目的在于：提供一種多葉片連桿式氣動閥，解決現有氣動閥門通過密封條進行葉片間密封，密封條在管道內易發(fā)生損耗，造成密封效果差的問題。
本實用新型采用的技術方案如下：
一種多葉片連桿式氣動閥，包括閥體，所述閥體內套設有若干轉軸，轉軸上連接有葉片，所述葉片包括左葉片和右葉片，左葉片和右葉片均包括靠近轉軸處的傾斜段和遠離轉軸處的水平段，傾斜段向遠離轉軸的方向逐漸降低，左葉片的水平段和右葉片的水平段相互堆疊，所述轉軸上還設置有用于驅動轉軸轉動的驅動裝置。
進一步地，所述傾斜段的傾斜角度為7.5°。
進一步地，所述轉軸包括套設于閥體的前內壁的前轉軸、套設于閥體的后內壁的后轉軸，所述前轉軸和后轉軸位于同一軸線上，葉片兩端分別與前轉軸的一端和后轉軸的一端連接，前轉軸的另一端連接有前曲柄，后轉軸的另一端連接有后曲柄，還設置有驅動連桿和從動連桿，所述前曲柄的另一端均鉸接于驅動連桿上，所述后曲柄的另一端均鉸接于從動連桿上，驅動連桿上連接有用于帶動驅動連桿左右移動的氣動閥門。進一步地，所述葉片上設置有通孔，所述前轉軸和后轉軸上設置有固定螺栓，所述葉片套設于固定螺栓上并通過固定螺母固定。

進一步地，所述葉片材質為不銹鋼。
進一步地，所述葉片表面設置有耐熱涂層。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：
1、本實用新型中，包括閥體，所述閥體內套設有若干轉軸，轉軸上連接有葉片，所述葉片包括左葉片和右葉片，左葉片和右葉片均包括靠近轉軸處的傾斜段和遠離轉軸處的水平段，傾斜段向遠離轉軸的方向逐漸降低，左葉片的水平段和右葉片的水平段相互堆疊，所述轉軸上還設置有用于驅動轉軸轉動的驅動裝置。通過該設置，驅動裝置驅動轉軸轉動，轉軸上的葉片即可發(fā)生轉動，從而實現閥體的開關，葉片通過設置傾斜段和水平段能夠確保閥體關閉時葉片之間相互堆疊，具有密封效果好的特點，解決了現有氣動閥門通過密封條進行葉片間密封，密封條在管道內易發(fā)生損耗，造成密封效果差的問題。
2、本實用新型中，所述轉軸包括套設于閥體的前內壁的前轉軸、套設于閥體的后內壁的后轉軸，所述前轉軸和后轉軸位于同一軸線上，葉片兩端分別與前轉軸的一端和后轉軸的一端連接，前轉軸的另一端連接有前曲柄，后轉軸的另一端連接有后曲柄，還設置有驅動連桿和從動連桿，所述前曲柄的另一端均鉸接于驅動連桿上，所述后曲柄的另一端均鉸接于從動連桿上，驅動連桿上連接有用于帶動驅動連桿左右移動的氣動閥門。通過該設置，氣動閥門帶動驅動連桿左右移動，驅動連桿移動時帶動前曲柄轉動，前曲柄帶動前轉軸跟隨轉動，從而帶葉片進行轉動，后轉軸、后曲柄和從動連桿跟隨運動。這樣使得葉片的轉動更穩(wěn)定，同時也使所有葉片在開關時旋向保持一致，使葉片不會發(fā)生碰撞，運行噪音小。
3、本實用新型中，所述葉片上設置有通孔，所述前轉軸和后轉軸上設置有固定螺栓，所述葉片套設于固定螺栓上并通過固定螺母固定。通過該設置，便于拆卸葉片，方便進行維修和更換。
4、本實用新型中，所述葉片材質為不銹鋼。通過該設置，能夠增強葉片的耐腐蝕性。
5、本實用新型中，所述葉片表面設置有耐熱涂層。通過該設置，能夠增強葉片的耐熱性。
點
　?。╨）對開多葉風量調節(jié)閥接管尺寸與全國通風管道標準化規(guī)定的矩形風管尺寸相同。
　　（2）風量調節(jié)閥葉片為對開式和順開式，在通風、空氣調節(jié)、空氣凈化系統中作為調節(jié)閥。
　?。?）通過試驗測定，風量調節(jié)閥的氣密性好，其相對漏風量在5%左右，調節(jié)性能好。
　　
結構特征
　?。╨）該風量調節(jié)閥在葉片寬度全統一為四種規(guī)格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
　　（3）風量調節(jié)閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型后,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片沖孔插方軸或焊圓軸。
　?。?）該調節(jié)閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不銹鋼板四種，閥體結構及規(guī)格尺寸相同。

　　電動風量調節(jié)閥廣泛用于工礦、民用建筑暖通空調系統，對空氣流量進行精確調節(jié)，是實現各種環(huán)境下控制通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區(qū)域寬,結構可靠,安全方便 。
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
一種多葉片連桿式氣動閥，包括閥體，所述閥體內套設有若干轉軸，轉軸上連接有葉片，所述葉片包括左葉片和右葉片，左葉片和右葉片均包括靠近轉軸處的傾斜段和遠離轉軸處的水平段，傾斜段向遠離轉軸的方向逐漸降低，左葉片的水平段和右葉片的水平段相互堆疊，所述轉軸上還設置有用于驅動轉軸轉動的驅動裝置。
進一步地，所述傾斜段的傾斜角度為7.5°。進一步地，所述轉軸包括套設于閥體的前內壁的前轉軸、套設于閥體的后內壁的后轉軸，所述前轉軸和后轉軸位于同一軸線上，葉片兩端分別與前轉軸的一端和后轉軸的一端連接，前轉軸的另一端連接有前曲柄，后轉軸的另一端連接有后曲柄，還設置有驅動連桿和從動連桿，所述前曲柄的另一端均鉸接于驅動連桿上，所述后曲柄的另一端均鉸接于從動連桿上，驅動連桿上連接有用于帶動驅動連桿左右移動的氣動閥門。
進一步地，所述葉片上設置有通孔，所述前轉軸和后轉軸上設置有固定螺栓，所述葉片套設于固定螺栓上并通過固定螺母固定。
進一步地，所述葉片材質為不銹鋼。
進一步地，所述葉片表面設置有耐熱涂層。

本實用新型在實施過程中，驅動裝置驅動轉軸轉動，轉軸上的葉片即可發(fā)生轉動，從而實現閥體的開關，葉片通過設置傾斜段和水平段能夠確保閥體關閉時葉片之間相互堆疊，具有密封效果好的特點，解決了現有氣動閥門通過密封條進行葉片間密封，密封條在管道內易發(fā)生損耗，造成密封效果差的問題。所述傾斜段的傾斜角度為7.5°。所述轉軸包括套設于閥體的前內壁的前轉軸、套設于閥體的后內壁的后轉軸，所述前轉軸和后轉軸位于同一軸線上，葉片兩端分別與前轉軸的一端和后轉軸的一端連接，前轉軸的另一端連接有前曲柄，后轉軸的另一端連接有后曲柄，還設置有驅動連桿和從動連桿，所述前曲柄的另一端均鉸接于驅動連桿上，所述后曲柄的另一端均鉸接于從動連桿上，驅動連桿上連接有用于帶動驅動連桿左右移動的氣動閥門。通過該設置，氣動閥門帶動驅動連桿左右移動，驅動連桿移動時帶動前曲柄轉動，前曲柄帶動前轉軸跟隨轉動，從而帶葉片進行轉動，后轉軸、后曲柄和從動連桿跟隨運動。這樣使得葉片的轉動更穩(wěn)定，同時也使所有葉片在開關時旋向保持一致，使葉片不會發(fā)生碰撞，運行噪音小。所述前轉軸和后轉軸上設置有固定螺栓，所述葉片套設于固定螺栓上并通過固定螺母固定。通過該設置，便于拆卸葉片，方便進行維修和更換。所述葉片材質為不銹鋼。通過該設置，能夠增強葉片的耐腐蝕性。所述葉片表面設置有耐熱涂層。通過該設置，能夠增強葉片的耐熱性。

百葉窗形式擋板門設計規(guī)范實施例1
一種多葉片連桿式氣動閥，包括閥體，所述閥體內套設有若干轉軸，轉軸上連接有葉片，所述葉片包括左葉片和右葉片，左葉片和右葉片均包括靠近轉軸處的傾斜段和遠離轉軸處的水平段，傾斜段向遠離轉軸的方向逐漸降低，左葉片的水平段和右葉片的水平段相互堆疊，所述轉軸上還設置有用于驅動轉軸轉動的驅動裝置。通過該設置，驅動裝置驅動轉軸轉動，轉軸上的葉片即可發(fā)生轉動，從而實現閥體的開關，葉片通過設置傾斜段和水平段能夠確保閥體關閉時葉片之間相互堆疊，具有密封效果好的特點，解決了現有氣動閥門通過密封條進行葉片間密封，密封條在管道內易發(fā)生損耗，造成密封效果差的問題。
實施例2
在實施例1的基礎上，所述傾斜段的傾斜角度為7.5°。
實施例3
在上述實施例的基礎上，所述轉軸包括套設于閥體的前內壁的前轉軸、套設于閥體的后內壁的后轉軸，所述前轉軸和后轉軸位于同一軸線上，葉片兩端分別與前轉軸的一端和后轉軸的一端連接，前轉軸的另一端連接有前曲柄，后轉軸的另一端連接有后曲柄，還設置有驅動連桿和從動連桿，所述前曲柄的另一端均鉸接于驅動連桿上，所述后曲柄的另一端均鉸接于從動連桿上，驅動連桿上連接有用于帶動驅動連桿左右移動的氣動閥門。通過該設置，氣動閥門帶動驅動連桿左右移動，驅動連桿移動時帶動前曲柄轉動，前曲柄帶動前轉軸跟隨轉動，從而帶葉片進行轉動，后轉軸、后曲柄和從動連桿跟隨運動。這樣使得葉片的轉動更穩(wěn)定，同時也使所有葉片在開關時旋向保持一致，使葉片不會發(fā)生碰撞，運行噪音小。
實施例4
在上述實施例的基礎上，所述葉片上設置有通孔，所述前轉軸和后轉軸上設置有固定螺栓，所述葉片套設于固定螺栓上并通過固定螺母固定。通過該設置，便于拆卸葉片，方便進行維修和更換。
實施例5
在上述實施例的基礎上，所述葉片材質為不銹鋼。通過該設置，能夠增強葉片的耐腐蝕性。
實施例6
在上述實施例的基礎上，所述葉片表面設置有耐熱涂層。通過該設置，能夠增強葉片的耐熱性。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。