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定量泵用于鎂合金熔化/保溫熔爐，可定量供給鎂合金液用于壓鑄之使用。
特點
1、自行設計的定量泵轉子，可提供客戶規(guī)定范圍之供液能力。
2、*的正壓式結構，使熔液流動速度更加穩(wěn)定。
3、根據客戶要求定做，可與各品牌型號之壓鑄設備配合。
相關區(qū)別
在轉速恒定的條件下，輸出流量可變的為變量泵，反之為定量泵。他們zui大的不同就是變量泵的軸是偏心安裝。 簡單來說美國FMI定量泵的轉速選定后，他的流量就不能調節(jié)。變量泵的輸出流量可以根據系統的壓力變化（外負載的大小），自動地調節(jié)流量，就是壓力高時輸出流量小，壓力低時輸出流量大，這樣他可以節(jié)省液壓元件的數量，從而簡化了油路系統，而且可以減少油發(fā)熱。缺點是流量脈動嚴重，系統壓力不太平穩(wěn)，泵的壽命短，泵的軸承容易壞，因為他是偏心安裝，而且泵的嘈音大。
葉片泵通過調節(jié)偏心距、柱塞泵通過調節(jié)滑板角度可以實現變量。
差動定量泵
涉及定量泵技術領域，特別是一種差動定量泵，包括PLC控制裝置，壓力流體管路及其控制裝置，由一個泵體，泵體給料側的給料側端蓋，泵體排給料側的排料側端蓋，泵體內的與此給料側端蓋相連接的主動活塞，頂靠在此主動活塞上的差動套，與此主動活塞相連接的給料口和出料口，連接所述的給料側端蓋和排料側端蓋的側向連接桿所組成。主動活塞設有兩個密封環(huán)。差動套內外各有兩個密封環(huán)。側向連接桿穿過所述的差動套并通過螺栓與所述的主動活塞相連接。給料側端蓋和排料側端蓋通過螺栓與所述的泵體相連接。主動活塞通過管路與控制裝置的電磁氣動閥相連接，電磁氣動閥與PLC控制裝置相連接。提供了一種零部件少、機構簡單、故障率低、維修方便、成本較低的定量泵。
隔膜式定量泵工作原理及常見故障排除方法
（1）利用隔膜之前后動作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動形成真空吸附與推擠現象達到液體輸送之目的。
①當膜片往后拉時，出口球閥掉下與球座緊緊密合，入口球閥因膜片后拉時與泵頭間產生真空而往上浮起，液體跟著被吸上來。
②當膜片往前推時，入口球閥與球座氣密，使液體不會通過，而出口因膜片往前推擠使球閥開啟，液體吐出
（2）由以上之動作原理我們可簡單地知道膜片、泵頭、球閥球座任何一項因素造成漏氣則無法達到輸送之目的，或流量異常，通常由此四項組成主生之故障為：
① 球座與球閥無法氣密
② 入口、出口異物阻塞
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③ 膜片破損
故若液體輸送異常，朝這方面處理，應該都可解決，而造成上述情況之因素為何，不勝枚舉，端視當時之配管、配件及操作情形才可判定。
變量泵和定量泵區(qū)別
隨著現在泵行業(yè)蓬勃發(fā)展，定量泵和美國FMI變量泵的發(fā)展也得到了質的提高。定量泵和變量泵在很多領域都有相似的作用，那么這兩者之間有什么具體的差別呢？接下來將對定量泵和變量泵區(qū)別進行分析和講解。
   變量泵和美國FMI定量泵區(qū)別
   1、工作原理的區(qū)別定量泵：利用隔膜之前后動作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動形成真空吸附與推擠現象達到液體輸送之目的。變量泵：在原動機轉動方向不變的情況下，通過改變變量機構例如軸向柱塞泵的斜盤的傾斜方向或壓縮比等方式改變排量的方法。
   2、用途的區(qū)別美國FMI定量泵：用于鎂合金熔化/保溫熔爐，可定量供給鎂合金液用于壓鑄之使用。變量泵：用于冶金、礦山、工程機械、船舶、地面設備等液壓傳動領域。