水冷磨粉机的主要技术原理和材料

水冷磨粉机的主要技术原理： 
与现有技术相比，目前市场上一般的五谷杂粮磨粉机的散热系统效果不好。磨盘在高速转动中产生150度以上的高温热量，由于磨盘装在密封的粉碎腔体装置内，无法有效快速地把高温热量散发出去。容易产生以下问题： 
1、粉碎腔体装置的温度过高，设备（特别是轴承等）耗损比较快，常常更换配件； 
2、一些含糖、含油、含盐的物料，在高温研磨时形成流质，变膏体状，影响磨粉效果； 
3、热传导作用下使外壁的温度过高，容易造成操作人员烫伤，致使机器无法连续性工作，给生产带来很多不便。 
为解决以上的问题，新型水冷式磨粉机利用水循环冷却的方法，对五谷杂粮磨粉机的粉碎腔体装置进行改造。其特征在于，粉碎腔体装置围绕外壁圈加工一道夹层。夹层延伸至后壁，并进行固定密封，夹层内部中空，环绕于粉碎腔体室内壁周边，与粉碎腔体室相隔离。在夹层中设置入水口和出水口，在粉碎腔体室内中心轴穿过夹层设置入料口，入料口与夹层相隔离，在粉碎腔体室内壁穿过夹层设置出料口，出料口与夹层相隔离。 
工作时，水体不断地从入水口注入进夹层中，围绕夹层空间流动，此时磨盘高速转动摩擦所产生的高温热量会在粉碎腔体室内周围传播，积聚，传导给内壁周边。那么与其相隔离的夹层中流动的水体接触，会受热传导作用把高温热量传导给水体，直到夹层空间注满水，高温热量就会随着水体从出水口流散出去，经过循环不断的水体流动，那么粉碎腔体装置就可以得到降温的效果，高温热量会有效快速地流散出去。设备不会因为温度过高而易损，一些含糖、含油、含盐的物料也不会容易形成流质，变膏体状，机器也能够保持在较低温度下连续正常工作，而且操作人员也不用担心不小心烫伤，提高生产效率。 

材料：本机的粉碎腔体为304不锈钢材料，机身部分为202不锈钢材料，磨片为通用的铁质铸件（生铁）。 
外观：通过钢丸的高压风力喷砂处理，外观精美。