我国能源使用效率仅为美国的26.9%，日本的11.5%，是*自然资源浪费zui严重的国家之一，而工程机械内燃机产品是除汽车行业外的第二大使用行业，由于其排放密度大，排放指标劣于汽车，因此对环境的污染更为严重。

我国是“世界上zui大的建筑工地”，工程建设带动着工程机械行业飞速发展。由于对工程机械产品排放要求一直比较宽松，使得市场上大量充斥着高排放的产品，已成为我国目前环境的沉重负担，因此，业内呼吁国内工程机械行业走节能环保之路，我国节能环保工程机械行业将面临重要机遇。

与此同时，排污量也是****，而工程机械的排污量又是zui主要的。出于节能减排的目的，很多厂商决定使用废弃再利用，颗粒物过滤法及选择性催化复原法等，希望借此能够在进行生产发展的同时又能够真正做到节能减排，然而这几种方法都有各自的局限性，并不能从本质上实现工程机械行业的节能减排目标，工程机械行业排放之路困难重重。

尽管工程机械行业节能减排之路并不好走，但是节能减排已是大势所趋，工程机械行业坚持节能减排就是胜利。近日，一款治理柴油机尾气处理的装置问世，这就是柴油机颗粒收集系统，这一装置可有效清除柴油机尾气排放中的颗粒物，即PM2.5，能够很好的解决城市柴油机尾气排放污染物的难题。这一系统的研发，将填补我国尾气处理领域的空白，对节能减排尤其是治理空气污染有非常重大的意义。尽管我国工程机械行业的排放标准语*水平仍然有着很大的距离，但使用尾气处理装置清除机动车尾气的做法，虽然不能从根本上助力环保，但还是很有利于工程机械行业的节能减排。

统计数据显示，2012年环保投资总额6000亿元以上，同比增长25%，是五年计划中投资增速zui高的年度。2012年，在国家政策支持和市场需求双重作用下，环保装备制造业经济运行态势良好，继续保持稳定增长率和利润率。2012年，进入统计口径的1063个环保装备制造企业（包括环境保护设备制造和环境监测仪器仪表制造）工业生产总值和工业销售产值分别是1913.79亿元、1879.47亿元，工业总产值同比增长19.46%，工业销售产值增长19.58%。

当前，从我国工程机械发展及其节能减排情况来看，短时间内提高排放标准，实现节能减排是能够做到的。一个较高的排放标准需要辅以高技术含量的环保设备，而环保设备所使用的发动机便是非常关键的因素。就目前国产设备情况看，提高排放标准的难度并不是很大，然而发动机的价格将会增加三成以上，这需要由用户和生产商分担，这在无形之中增加了额外的负担和压力。而对于用户来说，使用新设备需要一个适应的过程，同时会造成成本增加和资金回流困难。此外，现如今我国油料质量相对较差，对其提出更高的排放要求显然是不合理的。

走节能环保之路也是我国企业打破对外贸易壁垒的途径。截止到去年，我国工程机械产品每年消耗油料的费用高于全年工程机械的总产值。而目前美国、日本等市场准入门槛正不断提高，在贸易壁垒设置中，排放标准的限制*。业内专家认为，由于工程机械行业节能减排难度大，较多受制于技术瓶颈等问题，因此加大研发力度是解决这一现状的有效途径。

从整个行业来看，节能减排的环保之路不容乐观，但环保已经是全民共识，是大势所趋。主要工程机械企业已经在很多方面逐步实施节能减排，大力进行产品系统升级及技术革命，一些企业以节能减排为主题开展一系列活动，以提高用户环保意识，为环保做出贡献。