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汽輪機油的氧化安定性檢測（ASTM  D2272）

使用旋轉壓力容器檢測潤滑油的氧化安定性（RPVOT：Rotary Pressure Vessel Oxidation Test），以前也簡稱為RBOT，在使用中，水分、金屬的催化作用、吸入的空氣和高溫會使汽輪機油氧化導致油質老化，這項檢測可以測定潤滑油目前所具有的抗氧化能力，并與新油的抗氧化能力進行對比，可以了解抗氧化劑的消耗程度以及基礎油的抗氧化性能。RPVOT檢測法主要是檢測同種潤滑油（新油和在用油）的氧化安定性，觀察潤滑油在投入使用后的抗氧化性能。值得注意的是，有的潤滑油在新油時具有良好的RPVOT測定值，但是在使用中測定值卻很低，因此對在用油的實際油質進行檢測非常重要。

根據ASTM D4378-97，使用RPVOT法對在用汽輪機油進行檢測，如果RPVOT值降到了新油RPVOT值的25%水平，再加上酸值（AN）升高，那么表明汽輪機油的氧化已經到達警戒線。有的汽輪機廠家則建議，只要RPVOT值降到25%即認為是警戒線，無需參照酸值。有的廠家則設定RPVOT值降到100分鐘時為警戒線。達到警戒線后，可以換油，或者采取部分置換新油。檢測汽輪機油的氧化安定性可以采用山東盛泰儀器的SH0193B全自動氧化安定性儀進行檢測。

對于軸承潤滑和液壓系統(tǒng)共用一個油箱的燃氣輪機，除了使用RPVOT檢測油質的氧化情況，還要結合超離心檢測法（Ultra Centrifuge Rating）檢測懸浮、分散在油里的雜質顆粒，因為油液在逐漸氧化過程中會產生一些氧化副產物，引起漆膜和結焦。檢測中，油樣接受17,500rpm的離心力30分鐘后，測量剩下的沉積殘留物。檢測結果分為1~8級，數字越大，說明殘留的沉積雜質越多，達到4~6級（有的設備對清潔度要求較高）就被認為是警戒值，油里的沉淀物雜質會對設備造成問題。

對汽輪機油和燃汽輪機油，RPVOT開始時一年檢測一次，后期需要縮短抽檢周期，尤其當RPVOT檢測值接近25%的下*。