超声波切割技术是利用超声振动的能量对材料进行切割，目的在于更有效、更精确地加工在航空制造领域得到越来越广泛应用的复合材料，如玻璃纤维、碳纤维、凯夫拉纤维、各种蜂窝材料、预浸纤维材料和各种泡沫材料等。
 

　　超声波切割技术与传统加工技术的区别：
 

　　1、传统的材料切割方式缺点包括：
 

　　(1)切割效率低。由于传统机械刀具在加工时单纯依靠拉、滚或刀具的往复运动断开工件材料，切割速度受到限制。
 

　　(2)切割精度差。刀具裁切过程中侧向力较大，轻易造成工件材料变形，直接影响形面精度，此外一些微小形面也不易加工。
 

　　(3)粘刀。传统机械加工在裁切过程中的摩擦和热效应往往会出现粘刀的现象，造成切割质量下降。
 

　　(4)刀具和切割头损耗大。由于裁切过程中机械摩擦力大，刀具和切割头的损耗都很大，所以寿命有限，维修保养本钱也高。
 

　　(5)裁切限制。传统切割方式最大的弱点是无法加工某些高韧性的材料。最典型的案例就是传统切割方式无法胜任对于凯夫拉材料和目前兴起的干性UD材料的加工。
 

　　2、超声波切割设备材料切割优势：
 

　　超声波切割设备通过超声波的作用使磨轮刀片在半径方向上产生瞬间的伸缩式振动，就能在极短的时间内，使磨粒与加工物之间在高加速度状态下反复进行碰撞。超声波切割是一种专门用于切割的超声波设备，是超声波应用的重要门类之一。超声波裁刀设备特点，不需要锋利的刀刃，不需要很大的压力，不会对切割材料的崩边、破损。
 

　　杭州成功超声波切割设备在适用范围中的特点：橡胶切口光滑，牢靠，切边准确，不变形等；尼龙切割精度高，胶料不变；胎侧切割面光洁度好，粘结性能好；切割合成面料，布料速度快，效率高，无污染；切割塑料等低成本，操作简单，切割无振荡感。