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開發(fā)的新型管道封堵氣囊由中心管、氣囊、活塞、彈簧、夾板、護(hù)板、內(nèi)接頭、外接頭、連接板和楔鍵等組成。該封堵器采用的送進(jìn)機(jī)構(gòu)送入管道，適用于管道維修作業(yè)中暫時(shí)封堵已卸壓的管段。

該封堵器通過的送進(jìn)機(jī)構(gòu)送入管道，并可在距管道開孑Ｌ處１?。磉h(yuǎn)的位置對管道實(shí)施封堵。與現(xiàn)有用于油氣輸送管道維修的各種封堵設(shè)該封堵器不僅能實(shí)現(xiàn)雙向自解封，適用于管道雙向封堵，而且可承受０．１?。停校岬挠蜌夥舛聣翰睿谑┕て陂g可有效地防止油氣漏失到動(dòng)火區(qū)域，確保施工安全。

封堵器工作機(jī)理
封堵器通過的送進(jìn)機(jī)構(gòu)送達(dá)管道封堵目的區(qū)域后，處于管道封堵的初始位置。此時(shí)，管道封堵器通過外接頭與封堵器的送進(jìn)機(jī)構(gòu)固定連接，并通過與外接頭上螺紋孔相配合的氣壓且 源接頭及其管線與氣壓源相通。管道封堵開始時(shí)。來自氣壓源的帶壓氣體通過管線、與外接頭上螺紋孑Ｌ相配合的氣壓源接頭進(jìn)入內(nèi)接頭的中心孑Ｌ中，進(jìn)而推動(dòng)活塞７克服彈簧８的彈簧力左移。

 采用新型管道封堵器封堵及解封管道的工藝步驟為：

（１）采用的送進(jìn)機(jī)構(gòu)將封堵器從管道開孔處送入管道待封堵區(qū)域。

（２）通過與封堵器送進(jìn)連接外接頭上螺紋孔中，促使氣囊徑向膨脹封堵管道。

（３）繼續(xù)提高氣體壓力，促使外接頭與內(nèi)接頭脫離連接，并隨送進(jìn)機(jī)構(gòu)退出管道。

（４）待管道維修作業(yè)完成后，打開管道來液閥門，在管道來液壓力作用下，活塞克服彈簧的彈簧力作用右移，封堵器內(nèi)高壓氣體通過活塞與護(hù)板的間隙泄漏到管道中，直至封堵器內(nèi)氣體壓力與管道來液壓力平衡，推動(dòng)活塞回位，封堵住氣體的泄漏通道，而此時(shí)氣囊由于壓力氣體泄漏而減小膨脹量，從而實(shí)現(xiàn)封堵器自解封，不再封堵管道。