全自動真空抽取機操作說明
一、概論 (一)用途:需要真空抽取的場合 適用于下列產業測試: 粉末冶金的生胚密度、燒結密度、含油率測試前的防水處理作業 磁性材料的生胚密度、燒結密度測試前的防水處理作業 精密陶瓷的生胚密度、燒結密度測試前的防水處理作業 木材基本密度測試時的飽和水處理作業 吸水海綿的體密度測試時的飽和水處理作業 碳化硅的生胚密度、燒結密度測試前的防水處理作業 耐火材料的生胚密度、燒結密度測試前的防水處理作業 翻模、制作環氧樹脂、硅膠、蠟的模型時,抽取真空之設備 EVA/PE泡綿的體密度測試時的飽和水處理作業 多孔吸水性材料研究和實驗時,抽取真空之設備 (二)原理 據ASTM B311、B328、 MPIF 42 、MPIF57與JIS Z2501、Z2505、Z2506和GB/T 5163、5164、5165之規范,加以研究和設計而成。 二、儀器說明 本機在防水處理的作法中,針對規范中所述真空抽取油浸可以依據不同的規范,設定不同的「油浸溫度」、「抽真空時間」。 ※ CNS、JIS、GB/T、ASTM、MPIF密度的防水處理的方法及有效孔隙率的含油作法請參看備注 (一)機臺說明真空時間控制 | 設定抽取真空時間 指撥開關設定 M (以分為單位) → 0 ~ 60分鐘 S (以秒為單位) → 0 ~ 6 分鐘 抽取真空時燈會亮,抽取時間結束燈即熄滅 | 電源開關 / RESET | 轉向左邊代表「關」; 轉向右邊代表「開」 如需停止機臺動作轉向「關」及停止 (可重新設定時間及溫度) ; 轉向「開」即重新動作 | 開始鈕 | 按下后,即開始抽真空 | 真空表 | 可顯示抽取的真空度 | 真空槽 | 可放入對象,抽取真空 | 真空吸取孔 | 吸取真空的管線 | 泄放孔 | 在吸取真空后,可將液體注入 |
(二)使用方法 1.將電源開關轉向ON。 | | 2.先設定*次真空抽取時間。 | | 3.把待測樣品放入真空槽內將真空蓋蓋好,按下開始鍵后開始抽取真空,此時控制時間左邊*個會亮燈,并確認蓋子上方壓力泄出鈕是否有轉緊。 | | 4.待*次真空抽取停止后,可由泄放孔裝上軟管,接到加熱過后的液體,再按液體注入鈕,液體借由真空的力量直接注入真空槽內,待至適當的液體量后,即可放開液體注入鈕。 | | 5.重新設定真空時間后,按下第二次開始鈕抽取真空,此時控制時間左邊第二個會亮燈,時間到即會自動停止。 | | 6.將真空槽蓋子上方壓力泄出鈕轉松,壓力慢慢卸除后取出樣品,即真空抽取完成 | | 7.使用完畢后將電源開關切/轉向OFF。 | | 更換真空油 一.如右圖,真空馬達在機臺的右側邊. 二.首先將真空油加入孔打開. 三.再將泄油孔打開,此時真空油就會全泄出. 四.鎖回泄油孔螺絲后,從真空油加入孔,加入110ml的真空油,再將真空油加入孔蓋回鎖緊即更換完畢. 三、操作注意事項 (一)使用本機臺要加熱液體時,請隨時注意液體槽內是否有液體,可避免機臺空燒,造成內部零件損壞 (二)本機臺外表需以用干布或除油紙擦拭 (三)若長時間不使用利用泄放閥將內部液體卸除,并將電源拔出 備注 規范中所述測量密度的防水處理的方法如下:規范: | 密度的防水處理的方法 | 有效孔隙率的含油作法 | CNS JIS | 將樣品浸入容器內,在室溫下抽取容器內之壓力小于4Kpa,并保持30分鐘后 ,回復到常壓,然后取出樣品,將其附著于表面油輕輕擦去 | 將樣品放入容器內,降低容器內部之壓力小于4Kpa保持10分鐘,將加熱至80℃之油注入到容器內,*浸滿試料。繼續保持在此減壓下之狀態達30分鐘,然后回復常壓。等油溫回復到常溫后,取出試料,將附著在試料上之油輕輕擦去 備注:潤滑油溫度50℃時動粘度29.1±5.0 | GB/T | 將樣品浸入到溫度65±5℃的熱油中,直到沒有氣泡出現,冷卻到室溫后,取出樣品,將其附著于表面的油輕輕擦去 | 將樣品放入容器內,降低容器內部之壓力小于4Kpa并且保持20分鐘,將已加熱至溫度90±5℃之油,并注入到容器內*浸滿樣品。繼續保持在此減壓下之狀態達30分鐘,然后回復到常壓。當油溫回復到常溫時取出樣品,將附著在樣品上的油輕輕擦去 | ASTM、MPIF 方法有二種: | 簡易含浸法: 將樣品浸入在溫度82±5℃的潤滑油中4個小時,然后冷卻到室溫后,取出樣品,將其附著于表面油輕輕擦去 空真含浸法: 在室溫下,樣品含浸于潤滑油中,并降低容器的壓力小于7Kpa達30分鐘;然后將容器加壓到大氣壓力,且樣品繼續泡浸在潤滑油中10分鐘,然后冷卻到室溫后,將其附著于表面油輕輕擦去 四、備注:潤滑油溫度38℃,動粘度為20到65cSt |
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