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美国AII GPR-13-2000UHP PPB 氧气传感器
产地类别 | 进口 | 应用领域 | 环保,生物产业,石油,能源,制药/生物制药 |
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一、技术原理与设计突破
T-4传感器基于?高温固态氧化锆(ZrO?)技术?,通过氧化锆电解质在高温下的离子导电特性实现氧浓度测量,具备的环境适应性与长期稳定性:
?工作原理?:在650°C以上高温下,氧化锆电解质允许氧离子(O2?)迁移,两侧电极的氧浓度差产生电势差(Nernst方程),经信号处理直接转换为氧浓度值?13。
?自加热集成?:内置高性能加热元件,快速升温至工作温度(700°C),无需依赖外部热源?25。
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核心设计亮点?:
?环境耐受性?:
工作温度范围?200°C至850°C?,可直接安装于锅炉烟道、回转窑等高热区域,避免传统传感器因采样冷却导致的延迟与误差?13。
防护等级?IP67?,防尘防水,耐受烟气中硫化物(SO?)、氮氧化物(NO?)的腐蚀?25。
?宽量程与高精度?:
检测范围?0.1%至25% O??,覆盖工业燃烧控制的典型需求(如烟气氧含量3–10%),分辨率达?0.01% O??,精度±1% FS?35。
内置双通道温度补偿,消除环境温度剧烈波动对测量的干扰?25。
?超长使用寿命?:
采用铂金(Pt)抗腐蚀电极与陶瓷强化结构,设计寿命?5年以上?(高温连续运行),维护周期延长3倍?15。
模块化设计支持快速更换,无需专业工具,减少?;奔?35。
二、技术参数概览
参数
性能指标
检测范围 0.1%–25% O?
分辨率 0.01% O?
精度 ±1% FS(全量程)
响应时间(T90) ≤5秒(700°C工况)
工作温度 200°C–850°C(传感器本体)
输出信号 4–20 mA / RS485(Modbus RTU)
预期寿命 ≥5年(连续运行)
防护等级 IP67
三、典型应用场景
?1. 电力与能源行业?
?燃煤/燃气锅炉控制?:实时监测烟气氧含量(目标3–5%),优化空燃比,提升燃烧效率并降低NO?排放?15。
?生物质发电厂?:检测生物质燃烧尾气氧浓度,防止炉膛结焦与腐蚀?25。
?2. 冶金与建材制造?
?钢铁厂高炉煤气回收?:监测煤气中氧含量(<1%),防止煤气柜爆炸风险?35。
?水泥回转窑控制?:实时反馈窑尾氧浓度(2–5%),优化煅烧工艺,降低煤耗?15。
?3. 化工与环保领域?
?催化裂化装置(FCCU)?:监测再生烟气氧含量,提升催化剂再生效率?25。
?垃圾焚烧发电?:控制焚烧炉氧浓度(6–10%),确保燃烧并减少二噁英生成?35.
四、核心竞争优势
?原位安装,实时响应?:
直接嵌入高温工艺管道,省去复杂采样与冷却系统,响应时间快至5秒,助力实时闭环控制?13。
?抗干扰与免维护?:
对CO、H?、CH?等可燃气体无交叉干扰,适用于复杂烟气环境?25。
自清洁设计减少粉尘附着,长期运行无需人工清理?35。
?智能化与集成便捷性?:
支持HART协议与工业物联网(IIoT)平台接入,实现远程诊断与能效分析?15。
提供法兰、螺纹等多种安装接口,适配DN50–DN500管道尺寸?35。
五、选型与维护指南
?适用场景?:T-4专为高温、高粉尘环境设计,若需检测低温或痕量氧(<0.1%),建议选择AMI P系列电化学传感器?15。
?维护优化?:
每12个月检查传感器电极活性,可通过标准气体进行在线校准?25。
避免长期暴露于>10% O?的高氧环境,以延长电极寿命?35。
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