煙囪旋轉(zhuǎn)梯安裝方案

公司運用“無腳手架、不停產(chǎn)施工、高空懸掛作業(yè)”等優(yōu)良技術為您提供：
（一）高空建筑工程：新建磚煙囪（65m以內(nèi)）、砼煙囪滑模（240m以內(nèi)）、煙囪圖紙設計、基礎澆灌、包工包料等服務、輪窯新建、隧道窯新建及水塔、糧倉、水泥儲罐的新建、煙囪加高等工程。
（二）高空拆除工程：各種煙囪拆除、水塔拆除（人工拆除、定向拆除）、鐵塔拆除、尿素造粒塔拆除、電視塔拆除、鐵截架拆除、高空砼制框架拆除、及其它高難度高空拆除工程等。
（三）高空維修工程：煙囪改造、煙囪清灰、煙囪檢查、煙囪探傷、煙囪裂縫修補、煙囪加箍加固、煙囪拆除加高、煙囪校正、煙囪更換內(nèi)襯、煙囪頂口修復、檢修或更換避雷設施、煙囪粉刷、輪窯維修、隧道窯維修、煙囪抽煙力不夠等。
（四）高空安裝工程：煙囪安裝避雷針、航標燈、信號燈、鋼煙囪安裝、煙囪安裝爬梯、安全平臺、安全護網(wǎng)、煙囪頂口云梯安裝及各種鐵塔安裝、廠房、車間玻璃安裝等。
（五）煙氣脫硫工程:各類煙囪、煙道、脫硫塔內(nèi)壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪脫硫防腐涂料的施工等系列工程。
（六）高空防腐工程：煙囪刷色環(huán)航標、煙囪刷涂料、煙囪刷油漆、煙囪寫字、涼水塔防腐、污水池防腐、酸堿池防腐、鋼結(jié)構防腐、爐架防腐、管道防腐保溫、風力發(fā)電機塔筒防腐（清洗、噴字、維護）、各種鐵塔防腐、煙囪防腐（平臺、爬梯、護網(wǎng)）、儲油罐防腐、龍門吊防腐、賓館、大廈外墻刷涂料、吊機防腐等工程。宏順高空
特種作業(yè)，國內(nèi)、宏順高空、面向，不分地區(qū)，全國施工！
安全責任：本工程如為我方勞務承包，施工安全措施由我方準備及實施，在工程過程中如有安全上的一切問題及責任由我方承擔，與甲方無關。
公司承諾：凡由我公司施工過的單位，在保質(zhì)期內(nèi)我公司定期回訪或聯(lián)絡，詢問工程質(zhì)量情況；若在保質(zhì)期內(nèi)有質(zhì)量問題我公司免費檢查維修！ 
服務宗旨：“保證質(zhì)量、講究信譽、確保安全、信守合約、定期回訪” 
施工特點：“不搭腳手、無需停產(chǎn)、高懸作業(yè)、優(yōu)良技術、誠信天下” 為消除煙囪內(nèi)的煙氣正壓，降低煙氣對內(nèi)襯結(jié)構的腐蝕速度，拆除煙囪頂部5 m高外筒（不拆除內(nèi)襯）安裝個5 m高不銹鋼擴散頭，外包薄壁混凝土。
⑷ 安裝新煙囪爬梯、信號平臺、避雷針。
煙囪抗滑
煙囪抗滑、加固施工流程鋼筋混凝土支柱、圈梁施工新鋼筋混凝土筒施工吊裝不銹鋼擴散頭拆除頂部混凝土花?124.5～132.5 m標高鋼筋混凝土筒壁施工安避雷器、爬梯及信號平臺。
設施工藝
⒋1 煙囪基礎加固
支柱、圈梁施工采用人工挖井方法，沿煙囪周圍均布開挖 8基坑，搭設雙排腳手架，安裝倒鏈準確吊放支柱鋼籠?；炷敛扇》侄螡沧?、分段振搗，確?；炷翐v過程中不發(fā)生離析，從而保證支柱混凝土工程量。支柱完工后，開挖600 mm×600 mm圈梁的環(huán)基槽，用于鋼筋連接及澆筑混凝土。
⒋2 煙囪鋼筋混凝土套施工
煙囪外筒壁加鋼筋混凝土套施工，首先要根施工平臺承受荷載及安全規(guī)范要求，解決施工平設施 ，設計、制造1 套組裝式施工平臺。其特點是據(jù)煙囪半徑變化進行平臺組合。沿煙囪周長方向置。其吊點根據(jù)混凝土套筒施工高度分別承力50 m、90 m、125 m標高雙道抱箍上，施工平臺安全險繩系于信號平臺上。施工平臺的升、降利用手葫蘆操作。施工人員上、下使用施工吊船，信號平上對稱安裝2 部搖頭拔桿作為工器具、材料等垂運輸通道。根據(jù)設計要求對原煙囪外表面進行2毛，清洗舊煙囪表面面積 3 491 m，并對裂縫進行理。埋置1 150個膨脹螺栓作為新、舊混凝土結(jié)合的“剪力鍵”。為保證新套筒外觀質(zhì)量，施工中收模板采用 P1015 鋼模與塊300 mm×1 500 mm的扎鋼板焊接在起 ，解決了模板收分漏漿問題。于新煙囪外套是在舊煙囪運行情況下施工 ，為解舊煙囪圓度超標，新煙囪套筒壁厚在定范圍內(nèi)行了調(diào)整。為保證其圓度采取了如下措施：在圈的上表面用水泥砂漿找平，以保證鋼模板在同高；模板圍檁采用分段制作，螺栓連接；通過控制檁弧度及支撐長、短不同口撐方法達到控制新套煙囪圓度，使新煙囪鋼筋混凝土外套質(zhì)量達到了良。
⒋3 不銹鋼擴散頭吊裝
根據(jù)設計要求，煙囪頂部安裝 5 m 高喇叭口擴散頭。該擴散頭用8 mm厚不銹鋼制作，外部用超細玻璃棉保溫，并用2 mm厚不銹鋼覆蓋。擴散頭由 6片組成，每片重約 2 t。為確保擴散頭吊裝安全順利，經(jīng)過反復論證采取如下吊裝方案：在煙囪筒壁124 m處對稱安裝 4 榀懸挑單孔井架，井架高度為15 m，懸挑井架托架承力于煙囪 124 m處，4 榀單孔井架之間用十字桁架及連系梁連成個整體。為確保該體系在吊裝過程中整體的穩(wěn)定性，懸空托架承力于煙囪筒壁處，經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗其混凝土強度，經(jīng)設計、計算確定錨固螺栓直徑及托架結(jié)構尺寸。由于6 片擴散頭在高空組合拼裝，為確保組裝過程萬無失，提前在地面進行模擬拼裝，并對每片擴散頭法蘭接口進行拼裝、編號。根據(jù)擴散頭上部口徑用工字鋼特制個環(huán)形軌道 ，安裝滑車進行就位拼裝。為減少吊裝過程中擴散頭對新外套磨損，在每片擴散頭上安裝3 部簡易滾輪，使滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，既便于吊裝又保護新外套外觀質(zhì)量。由于前期準備工作細致、周密，1999 年 10 月 6 日韓電計劃全廠停機12 天完成擴散頭吊裝工作，僅用了 4 天零 23 h 就按設計要求提前完成任務，為電廠提前發(fā)電作出了貢獻，間接經(jīng)濟效益近百萬元。
⒋4 拆除花飾、安裝爬梯及信號平臺原設計要求采用控制爆破方法拆除舊煙囪頂部5 m處花飾部分，而不能破壞內(nèi)襯碎磚混凝土，保證拆除過程中起隔煙作用。經(jīng)對頂部取樣發(fā)現(xiàn)，混凝土筒壁與內(nèi)襯粘連現(xiàn)象普遍。經(jīng)與設計院聯(lián)系，采用風動工具對花飾部分進行拆除，既滿足了設計要求，也保證了施工環(huán)境要求，安裝爬梯及信號平臺均達到了煙囪施工規(guī)范要求。