磚煙囪拆除加高維修具體施工方案江蘇宏順高空工程有限公司
專業(yè)承接：
高聳結(jié)構(gòu)：煙囪、冷卻塔、水塔、造粒塔、鋼構(gòu)架、砼構(gòu)架等各種高聳結(jié)構(gòu)建筑、吊裝工程施工。
高空維修：各種高聳構(gòu)筑物維修，建筑物的結(jié)構(gòu)加固、錨固、修復、護理、結(jié)構(gòu)更換、涂裝、糾偏工程施工。
高空拆除：各種高聳結(jié)構(gòu)、塔桅結(jié)構(gòu)、高空建筑設(shè)施拆除施工
防腐保溫：各種金屬、非金屬結(jié)構(gòu)表面（干、濕）噴砂、噴丸處理，各種涂料涂裝防腐，（噴銅、噴鋅、噴不銹鋼、噴鋁等）金屬噴涂防腐，塊材襯內(nèi)鋪砌防腐，工業(yè)地坪、墻面防腐、設(shè)備管網(wǎng)、墻體保溫施工。
防水堵漏：層面、墻體等各種結(jié)構(gòu)復合層隔離防水，化學注漿防水，裂縫堵漏加固。
 江蘇宏順高空工程有限公司承擔過各種高空作業(yè)工程、高空建筑工程、高空維修工程、高空防腐工程等 相關(guān)工程。煙囪外筒壁加鋼筋混凝土套施工，首先要根施工平臺承受荷載及安全規(guī)范要求，解決施工平設(shè)施 ，設(shè)計、制造1 套組裝式施工平臺。其特點是據(jù)煙囪半徑變化進行平臺組合。沿煙囪周長方向置。其吊點根據(jù)混凝土套筒施工高度分別承力50 m、90 m、125 m標高雙道抱箍上，施工平臺安全險繩系于信號平臺上。施工平臺的升、降利用手葫蘆操作。施工人員上、下使用施工吊船，信號平上對稱安裝2 部搖頭拔桿作為工器具、材料等垂運輸通道。根據(jù)設(shè)計要求對原煙囪外表面進行2毛，清洗舊煙囪表面面積 3 491 m，并對裂縫進行理。埋置1 150個膨脹螺栓作為新、舊混凝土結(jié)合的“剪力鍵”。為保證新套筒外觀質(zhì)量，施工中收模板采用 P1015 鋼模與塊300 mm×1 500 mm的扎鋼板焊接在起 ，解決了模板收分漏漿問題。于新煙囪外套是在舊煙囪運行情況下施工 ，為解舊煙囪圓度超標，新煙囪套筒壁厚在定范圍內(nèi)行了調(diào)整。為保證其圓度采取了如下措施：在圈的上表面用水泥砂漿找平，以保證鋼模板在同高；模板圍檁采用分段制作，螺栓連接；通過控制檁弧度及支撐長、短不同口撐方法達到控制新套煙囪圓度，使新煙囪鋼筋混凝土外套質(zhì)量達到了良。
⒋3 不銹鋼擴散頭吊裝
根據(jù)設(shè)計要求，煙囪頂部安裝 5 m 高喇叭口擴散頭。該擴散頭用8 mm厚不銹鋼制作，外部用超細玻璃棉保溫，并用2 mm厚不銹鋼覆蓋。擴散頭由 6片組成，每片重約 2 t。為確保擴散頭吊裝安全順利，經(jīng)過反復論證采取如下吊裝方案：在煙囪筒壁124 m處對稱安裝 4 榀懸挑單孔井架，井架高度為15 m，懸挑井架托架承力于煙囪 124 m處，4 榀單孔井架之間用十字桁架及連系梁連成個整體。為確保該體系在吊裝過程中整體的穩(wěn)定性，懸空托架承力于煙囪筒壁處，經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗其混凝土強度，經(jīng)設(shè)計、計算確定錨固螺栓直徑及托架結(jié)構(gòu)尺寸。由于6 片擴散頭在高空組合拼裝，為確保組裝過程萬無失，提前在地面進行模擬拼裝，并對每片擴散頭法蘭接口進行拼裝、編號。根據(jù)擴散頭上部口徑用工字鋼特制個環(huán)形軌道 ，安裝滑車進行就位拼裝。為減少吊裝過程中擴散頭對新外套磨損，在每片擴散頭上安裝3 部簡易滾輪，使滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，既便于吊裝又保護新外套外觀質(zhì)量。由于前期準備工作細致、周密，1999 年 10 月 6 日韓電計劃全廠停機12 天完成擴散頭吊裝工作，僅用了 4 天零 23 h 就按設(shè)計要求提前完成任務(wù)，為電廠提前發(fā)電作出了貢獻，間接經(jīng)濟效益近百萬元。
⒋4 拆除花飾、安裝爬梯及信號平臺原設(shè)計要求采用控制爆破方法拆除舊煙囪頂部5 m處花飾部分，而不能破壞內(nèi)襯碎磚混凝土，保證拆除過程中起隔煙作用。經(jīng)對頂部取樣發(fā)現(xiàn)，混凝土筒壁與內(nèi)襯粘連現(xiàn)象普遍。經(jīng)與設(shè)計院聯(lián)系，采用風動工具對花飾部分進行拆除，既滿足了設(shè)計要求，也保證了施工環(huán)境要求，安裝爬梯及信號平臺均達到了煙囪施工規(guī)范要求。