現(xiàn)實(shí)生活中對(duì)材料覆蓋層的測(cè)量，已逐漸引入微機(jī)技術(shù)，采用磁性法和渦流法的測(cè)厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實(shí)用化發(fā)展。測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1微米，精度可達(dá)到1%。它適用范圍廣，量程寬、操作簡(jiǎn)便且價(jià)廉，是工業(yè)和科研使用廣泛的測(cè)厚儀器。而且是無(wú)損測(cè)量，既不破壞覆層也不破壞基材，檢測(cè)速度快，能使大量的檢測(cè)工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。其基本原理是結(jié)構(gòu)由磁鋼，接力簧，標(biāo)尺及自停機(jī)構(gòu)組成。磁鋼與被測(cè)物吸合后，將測(cè)量簧在其后逐漸拉長(zhǎng)，拉力逐漸增大。當(dāng)拉力剛好大于吸力，磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度。
覆層測(cè)厚儀是最新研發(fā)的新產(chǎn)品，與之前涂層測(cè)厚儀相比有以下主要優(yōu)點(diǎn)：
1. 測(cè)量速度快：測(cè)量速度比其它TT系列快6倍；
2. 精度高 ：產(chǎn)品簡(jiǎn)單校0后精度即可達(dá)到1-2%是目前市場(chǎng)上能達(dá)到的產(chǎn)品,其精度遠(yuǎn)高于時(shí)代等國(guó)內(nèi)同類(lèi).比EPK等進(jìn)口產(chǎn)品精度也高；
3. 穩(wěn)定性：測(cè)量值的穩(wěn)定性和使用穩(wěn)定性?xún)?yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品；
4. 功能、數(shù)據(jù)、操作、顯示全部是中文；
對(duì)材料表面保護(hù)、裝飾形成的覆蓋層，如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學(xué)生成膜等，在有關(guān)國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中稱(chēng)為覆層（coating）。 覆層厚度測(cè)量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測(cè)的重要一環(huán)，是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的手段。為使產(chǎn)品國(guó)際化，我國(guó)出口商品和涉外項(xiàng)目中，對(duì)覆層厚度有了明確的要求。
覆層厚度的測(cè)量方法主要有：楔切法、光截法、電解法、厚度差測(cè)量法、稱(chēng)重法、X射線熒光法、β射線反向散射法、電容法、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等。這些方法中前五種是有損檢測(cè)，測(cè)量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗(yàn)。
X射線和β射線法是無(wú)接觸無(wú)損測(cè)量，但裝置復(fù)雜昂貴，測(cè)量范圍較小。因有放射源，使用者必須遵守射線防護(hù)規(guī)范。X射線法可測(cè)極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測(cè)厚時(shí)采用。
