微型高壓反應釜的釜體普遍采用鋼制（或襯里），反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方式、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，他們的基本特點：
結(jié)構(gòu)：反應釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質(zhì)過程。
操作壓力：反應釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此大部分反應釜屬于壓容器。
操作溫度：反應釜操作溫度較高，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：
水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
蒸汽加熱加熱溫度在100以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱：100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓鍋熱蒸汽。
用其他介質(zhì)加熱若干工藝要求必須在高溫下操作或避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。
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