多通道装置在固定流化床催化裂化（FCC）中是一种常见的实验设备，它能够提供多个平行的反应通道，以便于同时进行多个实验，从而提高实验效率和数据的可比性。这种装置的设计通常包括多个并行的反应器，每个反应器都可以独立控制和操作，使得研究人员能够在同一条件下测试不同的催化剂或工艺条件。
根据搜索结果，XGL-2×3型三通道固定流化床催化裂化实验装置的构造与运行情况已经被详细描述。该装置由多个部分组成，包括原料油杯、蒸汽发生炉、电子天平、原料油泵、三通阀蒸馏水瓶、蒸馏水、水泵、单通阀、单向阀、混合加热炉、反应器、陶瓷过滤器、热电偶、产物保温带、各级接收瓶、冷凝器、集气瓶、卸剂系统和真空泵等。这种装置的设计允许原料油与水蒸气充分混合后直接从底部进料，反应器内部无其他部件，减少了原料特别是重油在其上结焦的可能性，同时也为卸剂减少了不必要的麻烦。此外，该装置的运行结果表明，其在催化剂评价及工艺条件考察方面的效率比单套固定流化床装置高2倍，且产物收率的最大相对误差较小，表明了装置的高精度和良好的运行性能 。
此外，催化裂解固定流化床装置设计及实验研究也表明，固定流化床反应器适合于催化裂解的实验研究，尤其是在增产丙烯等重要石化原料方面。该装置通过冷模实验模型进行验证，克服了原装置温度不能超过600℃的缺点，可将温度升至700℃以上，且在集气过程中采用排水法，通过增大管径，大幅度地降低了排水阻力 。
总的来说，多通道固定流化床催化裂化装置在催化剂评价和工艺条件考察方面提供了一种高效、灵活且精确的实验平台，有助于推动催化裂化技术的发展和优化。
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