萃取釜：是进行萃取操作的核心部件，用于容纳待萃取的原料和超临界 CO?流体，通常由不锈钢等耐腐蚀材料制成，可承受高压。根据不同的需求，有不同的容积规格，如 0.5L、1L、2L、5L 等，工作压力一般在 32-50Mpa 之间。
分离釜：用于将萃取后的超临界 CO?流体与萃取物分离，通过改变压力、温度等条件，使超临界 CO?流体变为气态，从而将萃取物析出。其容积和压力规格也有多种，如 0.3-10L/30Mpa，50-200L/16-22Mpa 等。
CO?高压泵：用于将液态 CO?加压至超临界状态所需的压力，一般采用柱塞泵等高压泵，具有流量稳定、压力调节范围大等特点，能够精确控制 CO?的流量和压力。
携带剂泵：在萃取过程中，有时需要加入夹带溶剂来改变 CO?的极性，扩大其应用范围，携带剂泵就是用于精确输送夹带溶剂的设备。
制冷系统：通常配备半封式或全封式压缩机，提供制冷量以满足工艺要求，用于将 CO?气体冷却液化，以及在萃取过程中控制温度。
换热及温度控制系统：根据工艺要求，对萃取釜、分离釜、精馏柱等分别配置换热和控温系统，可实现室温 - 85℃水循环、室温 - 150℃油循环等，温度控制精度可达 ±1℃。
压力控制（?；ぃ┫低?/span>：包括电接点压力表、安全阀、背压阀等。高压泵出口配电接点压力表，设定工作压力，超压自动?；ね１?；高压泵、萃取釜、分离釜、精馏柱等根据工作压力分别配安全阀，超压自动泄压保护；萃取釜出口配背压阀系统，确保压力稳定，压力动态控制精度 ±0.1Mpa。
精馏柱：可根据工艺要求进行梯度控温，柱内装填有相关填料，用于对萃取物进行进一步的分离和纯化，实现不同组分的精细分离，即超临界精馏。
净化系统：用于去除 CO?中的杂质和水分，保证 CO?的纯度，防止杂质对萃取过程和产品质量产生影响。
流量计、温度和压力传感器：用于实时监测和显示 CO?的流量、温度和压力等参数，以便操作人员进行控制和调节，确保萃取过程的稳定和安全。
