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HYDAC液壓系統(tǒng)的柱塞泵是怎么工作的
閱讀:76 發(fā)布時(shí)間:2025-6-5HYDAC柱塞泵的工作原理基于柱塞在缸體內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動,通過改變密封腔容積實(shí)現(xiàn)液體的吸入與排出。以下從工作原理、技術(shù)特點(diǎn)、應(yīng)用場景三個(gè)維度為您詳細(xì)解析:
一、工作原理:精密機(jī)械運(yùn)動與流體控制
核心結(jié)構(gòu)
HYDAC柱塞泵(以軸向柱塞泵為例)主要由傳動軸、斜盤、柱塞、缸體和配油盤組成:
傳動軸:驅(qū)動缸體旋轉(zhuǎn)。
斜盤:固定角度設(shè)計(jì),使柱塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動。
柱塞與缸體:柱塞在缸體孔內(nèi)平行于傳動軸方向運(yùn)動,形成密封腔。
配油盤:控制油液的吸入與排出通道。
工作循環(huán)(以單個(gè)柱塞為例)
吸油階段:
當(dāng)柱塞隨缸體旋轉(zhuǎn)至斜盤低點(diǎn)時(shí),柱塞向外運(yùn)動,密封腔容積增大,形成負(fù)壓。此時(shí)吸油閥開啟,壓油閥關(guān)閉,油液被吸入缸體。
壓油階段:
柱塞隨缸體旋轉(zhuǎn)至斜盤高點(diǎn)時(shí),柱塞向內(nèi)運(yùn)動,密封腔容積減小,油液受壓。此時(shí)壓油閥開啟,吸油閥關(guān)閉,高壓油液被排出。
連續(xù)循環(huán):
通過傳動軸持續(xù)旋轉(zhuǎn),多個(gè)柱塞交替完成吸油-壓油循環(huán),實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的液壓輸出。
變量控制原理
HYDAC柱塞泵支持壓力控制、負(fù)載感應(yīng)控制和恒功率控制:
壓力控制:通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力反饋,自動調(diào)整泵的排量以維持恒定壓力。
負(fù)載感應(yīng):根據(jù)負(fù)載需求實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)流量,避免能量浪費(fèi)。
恒功率控制:保持功率恒定,防止電機(jī)過載。
二、技術(shù)特點(diǎn):高效、高壓、靈活
高壓與高效能
額定壓力:315 bar,峰值壓力:350 bar,滿足嚴(yán)苛工況需求。
容積效率:超過95%,能耗低,適合長時(shí)間運(yùn)行。
寬轉(zhuǎn)速范圍
最小驅(qū)動速度:600 rpm,最大驅(qū)動速度:3800 rpm(入口壓力0 bar時(shí)),覆蓋低速大扭矩與高速小流量需求。
多模式控制
支持壓力控制、負(fù)載感應(yīng)控制、恒功率控制及流量控制,適應(yīng)不同應(yīng)用場景。
耐用性與可靠性
柱塞與缸體孔采用高精度加工,配合間隙小,泄漏少。
耐磨材料與耐腐蝕涂層,適應(yīng)惡劣環(huán)境(如高溫、高粉塵、腐蝕性介質(zhì))。
三、應(yīng)用場景:跨行業(yè)高壓動力解決方案
工業(yè)液壓系統(tǒng)
典型應(yīng)用:機(jī)床、壓濾機(jī)、連鑄機(jī)、軋機(jī)等。
價(jià)值:提供穩(wěn)定壓力與流量,確保設(shè)備高效運(yùn)行。
移動設(shè)備
領(lǐng)域:工程機(jī)械(挖掘機(jī)、起重機(jī))、農(nóng)業(yè)機(jī)械(灌溉泵)。
優(yōu)勢:動力強(qiáng)勁、響應(yīng)快,適應(yīng)復(fù)雜工況。
高壓流體傳輸
行業(yè):化工、制藥、食品加工。
能力:處理高粘度或腐蝕性介質(zhì),保障工藝穩(wěn)定性。
新能源與環(huán)保領(lǐng)域
案例:風(fēng)電偏航系統(tǒng)(調(diào)整迎風(fēng)角度)、光伏跟蹤支架(提升發(fā)電效率)。
特點(diǎn):低噪音、高可靠性,適應(yīng)戶外環(huán)境。