中性盐雾试验参比试样规定

• 参比试样

参比试样采用4块或6块符合ISO3574的CR级冷轧碳钢板，其板厚1mm±0.2mm，试样尺寸为150mm*70mm。表面应无缺陷，即无孔隙、划痕及氧化色。表面粗糙度Ra＝0.8μm±0.3μm。从冷轧钢板或带上截取试样。

参比试样经小心清洗后立即投入试验。除按GB/T 10125-2012 6.2和6.3规定外，还应清楚一切尘埃、油或影响试验结果的其他外来物质。

采用清洁的软刷或超声波清洗装置，用适当有机溶剂（沸点在60℃~120℃之间的碳氢化合）*清洗试样。清洗后，用新溶剂漂洗试样，然后干燥。

清洗后的试样吹干称重，到±1mg，然后用可剥性塑料膜?；な匝砻妗Ｊ匝谋咴狄部捎每砂运芰夏そ斜；?。

• 参比试样的放置

试样放置在盐雾试验箱内四角（如果是六块试样，那么将他们放置在包括四角在内的六个不同的位置上），未?；ひ幻懦喜⒂氪怪狈矫娉?/span>20°±5°的角度。

用惰性材料（例如塑料）制成或涂覆参比试样架。参比试样的下边缘应与厌恶收集器的上部处于同一水平。试验时间48h。

在验证过程中与参比试样不同的样品不应放在试验箱内。

• 测定质量损失

试验结束后应立即取出参比试样，除掉试样背面的?；つ?。按ISO 8407 规定的物理及化学方法去除腐蚀产物。在23℃下于20％（质量分数）分析纯级别的柠檬二铵（NH₄)₂HC₆H₅O₇水溶液中浸泡10min。浸泡后，在室温下用水清洗试样，再用乙醇清洗，干燥后称重。

试样称重到±1mg。通过计算参比试样暴露面积，得出单位面积质量损失。

每次清除腐蚀产物时，建议配置新溶液。

注：可以按照IOS 8407 中的规定，用50％（体积分数）的盐酸溶液（p₂₀＝1.18g/mL），其中加入3.5个g/L的六次甲基四胺缓蚀剂，浸泡试样除去腐蚀产物，然后在室温中用水清洗试样，再用乙醇清洗，干燥后称重。

• 中性盐雾装置的运行检验

经48h试验后，每块参比试样的质量损失在70g/m²±20g/m²范围内说明盐雾试验箱运行正常。