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橡胶在我们的生产生活中应用非常广泛，老化现象也是司空见惯，橡胶老化的主要原因是空气中微量的臭氧和温度与空气的作用。硫化橡胶和热塑性橡胶的老化试验GB/T 3512-2001就有明确规定：将橡胶试样在高温和大气压力下的空气中老化后，取出试样与未老化试样的性能作比较，硫化橡胶和热塑性橡胶需要做热空气加速老化和耐热试验，试验所需的热空气老化试验箱应按照下列要求来制造。

一、橡胶热空气加速老化

在本试验方法中，氧气浓度很低，即使氧化作用很快，氧气也无法充分扩散到橡胶内部以保持一致的氧化作用。因此，在标准试验方法中规定的厚度的样品适合于本试验方法使用，本老化试验方法对老化性能差的橡胶可能得出错误的结果。（试验温度按GB/T 2941的规定选择或由有关人员之间商定；老化时间可选为24、48、72、96、168h或168h的倍数）

二、橡胶耐热试验

在本试验方法中，试样经受与使用时间相同温度和规定时间后，测定适当的性能，并与未老化试样的性能作比较。（试验温度按GB/T 2941的规定或由有关人员之间商定；试验温度应能代表试样的使用温度；老化时间可选为24、48、72、96、168h或168h的倍数）

三、试验装置

橡胶试样采用热空气老化试验箱进行试验，热空气老化箱应符合下列要求：

1、具有强制空气循环装置，空气流速0.5m/s～1.5m/s,试样的zui小表面积正对气流以避免干扰空气流速；

2、热空气老化箱的尺寸大小应满足样品的总体积不超过老化箱有效容积的10%，悬挂试样的间距至少为10㎜，试样与老化箱壁至少相距50mm；

3、必须有温度控制装置，保证试样的温度保持在规定的试验温度的公差范围内；

4、加热室内有测温装置记录实际加热温度；

5、在加热室结构中不得使用钢或铜合金；

6、热空气老化箱的空气置换次数为每小时三到十次；

7、空气进入老化箱前应加热到老化箱规定的试验温度的公差范围内。

四、试验顺序

1、将热空气老化试验箱调至试验温度，把试样自由状态悬挂在箱体中进行试验。

2、试样放入老化箱即开始计算老化时间，到达规定时间时，取出试样。

3、取出的试样按GB/T 2941的规定进行环境调节16h～144h。

4、有关性能的测定按相应测试标准的规定进行。

注：①试验中试样获得给定老化程度所需要的时间取决于试样的橡胶的类型。

②所用的试验周期应使试样的老化不致降低到妨碍试样物理性能的zui终测定。

③在使用高温老化导致的降解机理与在使用湿度时发生的降解机理有差别时，此试验结果无效。