GB/T 16422.1-1997 《塑料实验室光源暴露试验方法 第1部分：总则》为中华人民共和国国家标准，等同采用ISO 4892-1:1999。GB/T 16422共分4个部分，其中第1部分为总则，主要是对有关后面各部分详细描述的暴露方法中的选择和实施的资料和总则，也描述和推荐了测定福照度和辐射量的方法，并描述了用于检测箱体内气温和深浅色材料表面温度的设备要求，第2部分为氙弧灯，第3部分为荧光紫外灯，第4部分为开放式碳弧灯。作为试验室光源暴露试验的设备，主要有紫外老化试验箱、氙灯老化试验箱。目前很多用户想知道，我们使用紫外老化试验箱做紫外老化试验时材料老化的时间，能否与塑料等材料在自然环境下使用耐老化的时间对应起来，简单的说，就是通过紫外老化试验箱试验1000个小时，相当于自然环境老化多长时间，有的人在得到不能对应的时候，仍然要问，您就简单的估计一下。
我可以明确的回到：没有对应关系！以下为GB/T 16422的说明，我们仔细解读就可以知道原因了。
塑料在室内外使用时，经常长期暴露在日光或玻璃过滤后的日光下，因此测定光、热、湿度和其他气候应力对塑料颜色和性能的影响非常重要。ISO 877:1994《塑料 暴露于自然气候、玻璃过滤日光气候和菲涅耳反射加强日光气候的方法》描述了户外日光和玻璃过滤日光下暴露试验。然而，通常需要采用特定试验室光源加速老化试验来更加快速地测定光、热、湿度对塑料物理、化学和光学性能的影响。实验室设备中的暴露在比大气老化有更多的可控条件下进行，用来加速高聚物降解和产品失效。
“因为实验室加速暴露于实际使用的差异，且实验室试验往往不能再现实际使用条件下的塑料所受的全部暴露因素，所以很难使两种暴露试验结果相关联。”这里很明确的告诉我们，相关联是很难的，也就是不必的。所以，没有任何一种试验室暴露试验可以*模拟实际使用的暴露条件。
由于紫外线辐射、潮湿时间、温度、污染及其他因素的差异，在材料实际使用条件下的相对耐久性会随不同的地区而大不相同。因此，即使发现一种特定的实验室加速试验结果被用来比较在某一室外或实际使用条件下暴露的材料的相对耐久性，也不能认为此结果适用于判断在不同的室外或不同实际使用条件下暴露的材料的相对耐久性。这一条也说明即便是要用来进行比较，那也是“一种特定的实验室”条件，不具有普遍的意义。
也就是说，我们把两种老化的结果进行对应，找到相关性没有意义。
那么，既然对应没有意义，为什么我们还要做紫外加速老化试验呢？
这是因为塑料等高分子材料在研发、生产中会因配方的不同、使用环境的不同而老化性能不一样，那么，我们采用统一的试验标准对特定试验对象做对比，找到哪种配方、哪种材料的老化性能强弱是很有必要的。也就是是说试验条件相同的情况下做的老化试验才有对比的意义。
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