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上海東庚設(shè)備工程技術(shù)有限公司
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噸包卸料機將噸包裝物料提升到進料口，人工將包裝袋下料口拆開后，打開流量控制閥和帶附帶的振動下料裝置促使包裝袋內(nèi)的粉粒狀物料通過自重落到下方料斗中，此工作模式能讓噸包再次利用，減少浪費，由自身配置電動葫蘆將物料吊裝到拆包機的機架上方，然后緩緩下落，物料袋在緩慢下落過程中由割片將物料袋底部劃開，物料靠重力滑落，使噸包內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進貯斗中來完成投料工作，次工作模式噸包無法再次利用。噸包卸料機的特點：1、結(jié)構(gòu)簡單，便于操作;2、對環(huán)境和操作者起到雙重保護作用;3、拍打、破碎、磁選、計量、輸送一
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真空輸送機在空氣的壓縮的驅(qū)動下，能多級噴射真空泵產(chǎn)生真空，在出料底閥的關(guān)閉時，隨著儲倉各管道而產(chǎn)生更多的真空，在這些真空的作用下，物料可以從吸進物料的位置經(jīng)過輸送的管道從而吸入粉體儲倉內(nèi)。真空輸送機使用時注意事項：1、粉體真空輸送機的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險裝置失效。2、要保持塑料粉體真空輸送機產(chǎn)品的給料均勻，防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要適當(dāng)?shù)乃乐挂驔_水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。3、檢查破碎產(chǎn)物的粒
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真空輸送設(shè)備采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作安全可靠。中央供料系統(tǒng)的別名有：集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。真空輸送設(shè)備采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。排除方法無法開機①檢查是否接上進電源380V，電控箱內(nèi)的開關(guān)是否打開②檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因③檢查變壓器是否正常④檢查開關(guān)電源是否正常一開機保險就熔斷①檢查是否有短路②檢查是那部份的保險燒壞，就檢查
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粉體計量設(shè)備可直接用于生產(chǎn)過程中，減少空氣污染和原材料浪費。空氣流量感應(yīng)系統(tǒng)防止粉末的突然爆發(fā)。氣力輸送系統(tǒng)經(jīng)濟、簡單、易于使用，不像傳統(tǒng)、昂貴、大型、復(fù)雜的PRI那樣方便。粉體計量設(shè)備:使用方便，無需安裝，無需調(diào)試。管子直徑是2英寸和3英寸，是由不銹鋼和鋁合金材料，粉體氣力輸送設(shè)備可以廣泛應(yīng)用于各種干燥粉末煅燒二氧化硅等，白炭黑，泡沫云母和其他非礦行業(yè)，丙烯酸樹脂、有機硅樹脂等有機粉末。廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工產(chǎn)品、醫(yī)藥原料和中間體的制造業(yè)和運輸中。優(yōu)點：1.布局靈活，安裝方便。2.物料采用密閉管道
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工作原理粉末真空吸料機控制裝置啟動電機來拾取料斗中的空氣，同時關(guān)閉沖裁裝置，從而在料斗中產(chǎn)生負(fù)壓。負(fù)壓下，儲罐內(nèi)的物料通過輸送管吸入料斗。當(dāng)設(shè)定時間時，電機停止工作，內(nèi)部沖裁裝置自動打開擋板，物料從料斗流出進入注塑機或其他輔助機。在工業(yè)應(yīng)用中，空氣動力被用來運輸可移動的材料，以便材料可以進一步應(yīng)用于運輸機械和設(shè)備。粉末真空吸料機廣泛應(yīng)用于注塑機的原料輸送行業(yè)。具有安裝方便、操作簡單、運輸距離長、運行穩(wěn)定可靠、自動化程度高的優(yōu)點。一、粉末真空吸料機的用途1.粉末真空吸料機廣泛用在注塑成型的原料輸送
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粉體配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)過程自動化的配料設(shè)備，通過運用粉體輸送設(shè)備和各種計量傳感器對兩種或多種物料達(dá)到預(yù)設(shè)比例成分粉體的系統(tǒng)。通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦（微機）作為其自動配料的控制系統(tǒng)。粉體配料系統(tǒng)是由稱重計量模塊、高精度的給料機，電氣控制系統(tǒng)等組成的系統(tǒng)，可按照預(yù)設(shè)的配方重量自動定量稱重給料，采用了高精度稱重傳感器，實現(xiàn)了高精度的稱重配料。提高了稱重工位的工作效率，減少了工作過程中粉塵。廣泛應(yīng)用于自動稱重自動配料包裝生產(chǎn)線，配料只需人工將3~4種物料投入原料倉中，電腦控制系統(tǒng)自動
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粉體配料系統(tǒng)主要由以下幾個部分組成：小袋投料站、真空輸送、氣動提升機、稱重罐、計量螺桿和電控箱等組成。主要是經(jīng)過人工將小袋物料投入到小袋投料站中，通過負(fù)壓輸送將物料按設(shè)定重量輸送至客戶要求地方。特點：1.粉體物料的處理在*密閉環(huán)境下完成，無粉塵飛揚，能有效的防止粉塵爆炸；2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎、輸送、計量配比、混合一體化設(shè)計，節(jié)約空間；3.系統(tǒng)采用全自動化控制，PLC人機操作界面，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；4.系統(tǒng)可快速實現(xiàn)定量喂料，計量準(zhǔn)確可靠；5.系統(tǒng)運行穩(wěn)定，維護費用低，保障生產(chǎn)的連續(xù)性；6.系統(tǒng)人
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在制藥行業(yè)中，經(jīng)常會輸送一些含乙醇的物料。由于乙醇的燃點底，在物料的輸送過程中，稍有不慎就會有爆炸的危險，給周圍環(huán)境和人身安全造成極大的威脅，此時，采用帶有氮氣保護裝置的真空輸送設(shè)備。該上料機無需電能和其他能源，工作過程無熱量產(chǎn)生、安全防爆；無需電能、機械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運行整個系統(tǒng)；整個系統(tǒng)以氮氣作動力源和保護氣體；一臺機器可輪流用于多套設(shè)備上，不需暖機、待機，維護費用低；自動控制，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時間，操作簡單、方便；空氣作動力源，氮氣僅作為保護氣體的輸送工藝。公司專
