超高管道是以超高分子量聚乙烯为原料并在特殊工艺下制成的一种新型管道。超高管道综合性能*，被广泛的应用在冶金、煤炭、建材、疏浚、市政等各个领域。以下将解析超高管道在火力发电厂粉煤灰输送方面的应用。
    火力发电厂的水力输灰系统，易引起管内壁结垢的问题。输灰管除了结垢外，磨损也比较严重，尤其是在入口处100米范围内，管壁结垢、锈蚀问题出现更为严重。在这种情况下，人们以往通常使用的钢管仅用2年就会出现磨漏现象，弯头部位更为突出，所以要经常的检查与检测来确保超高管道的正常使用与安全。这给客户带来了更多成本的投入和时间精力的浪费，因此选择一种新型耐磨耐腐蚀管道成为必然。
以超高分子量聚乙烯为原料的超高管道的综合性能如下：
1、*的耐磨特性—超高管分子量高达250万以上，耐磨性是普通碳钢管道的4-6倍
2、*的耐冲击性—超高管按GB1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3、耐腐蚀性—超高管是饱和分子团结构，可以耐烈性化学物质的浸蚀。
4、良好的自润滑性—超高管内含蜡状物质，摩擦系数仅为0.219MN/m。
5、*的耐低温性——超高管—269℃——80℃耐冲击性、耐磨性性能不变。
6、不易结垢性—超高管摩擦系数小管道光洁度高，具有很好的表面非附着性。
7、寿命长—超高管抗疲劳强度大于50万次，是PE100的2倍以上。
8、超高分子量聚乙烯管道安装简便—超高管采用法兰连接快捷简便，大大降低管道安装施工成本。
    我国现有大型燃煤电厂400余座，小型电厂更多，今后每年将以10家以上的速度增建火力发电厂。每个电厂若需超高分子量聚乙烯管道100吨，全国一年就需几万吨。超高管道的理论使用寿命可达几百年，在粉煤灰输送中一般也可用六到十年以上，所以选择超高管道是为您节省成本的选择，更为您节约了在管道上的时间和精力花费，一举两得！