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在制药行业中，高精度称重传感器（如1mg分辨率的传感器）对片剂和胶囊的质量控制至关重要。其应用场景主要包括以下几个方面：
1. 片剂/胶囊的单重检测（单片称重）
用途：确保每片药片的重量符合设定标准，减少重量偏差。
方法：生产线上的片剂逐个通过1mg高精度传感器称重，系统自动剔除超差产品。
优势：提高产品均一性，符合GMP（良好生产规范）要求。
2. 灌装胶囊的净重检测
用途：检测胶囊内药粉的实际装量，确保剂量准确性。
方法：使用1mg传感器称量灌装前后的胶囊重量，计算净重，剔除不合格品。
优势：避免剂量不足或过量，保障用药安全。
3. 片剂/胶囊的装瓶或泡罩检重
用途：检测包装内药片的数量或总重是否符合标准。
方法：整瓶或单板泡罩药品通过检重秤，1mg传感器确保微小重量误差可被识别。
优势：防止缺?；蚨嗔?，减少客户投诉。
4. 生产过程中的质量控制（IPC）
用途：在线实时监测片剂/胶囊的重量稳定性。
方法：定期抽样称重，数据分析反馈给压片机或灌装设备，调整工艺参数。
优势：减少废品率，优化生产效率。
5. 实验室分析（稳定性测试、溶出度研究等）
用途：研究片剂/胶囊的重量与药效关系。
方法：使用1mg精密天平（基于高精度传感器）测量样本，分析批次一致性。
优势：支持研发和仿制药的等效性研究。
技术关键点
精度要求：1mg分辨率的传感器可满足药典对片剂重量差异的严格要求（通常±5%以内）。
抗干扰能力：需防震、防风设计，适应制药车间环境。
卫生合规：传感器材质需耐腐蚀、易清洁，符合FDA或EU GMP标准。
自动化集成：与PLC或MES系统联动，实现实时数据记录与追溯。
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