lubcon TLB 2000潤滑系統(tǒng)是螺栓，套筒，凸耳和輸送鏈的潤滑，傳送帶速度的提高，高溫和減少維護(hù)時(shí)間的要求，需要優(yōu)良的解決方案以大程度地減少鏈條油的消耗并延長傳送鏈的使用壽命。TLB 2000和VRDS是自動(dòng)制表符和傳送帶潤滑系統(tǒng)，旨在滿足當(dāng)今制造環(huán)境的需求。上油精度高，控制量可防止終產(chǎn)品（例如罐頭，瓶子和食品包裝）過度涂抹和污染。

lubcon TLB 200潤滑系統(tǒng)一般要求如下：

1.保證均勻、連續(xù)地對各潤滑點(diǎn)供應(yīng)一定壓力的潤滑劑，油量充足，并可按需要調(diào)節(jié)。
2.工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置，保持潤滑劑的清潔，防止外界環(huán)境中灰塵、水分進(jìn)入系統(tǒng)，并防止因泄漏而污染環(huán)境。
3.結(jié)構(gòu)簡單，盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，便于維修及高速調(diào)整，便于檢查及更換潤滑劑，起始投資及維修費(fèi)用低。
4.帶有工作參數(shù)的指示、報(bào)警保護(hù)及工況監(jiān)測裝置，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潤滑故障。
5.當(dāng)潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時(shí)，可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器。
在設(shè)計(jì)潤滑系統(tǒng)時(shí)必須考慮以三種潤滑要素，即：
1.摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運(yùn)轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機(jī)理等)；
2.潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能；
3.潤滑方法的種類和供油條件等。

脈沖程序
鏈條的潤滑點(diǎn)由傳感器以數(shù)字方式記錄。潤滑劑以好的劑量給藥，并以液滴形式直接施加到潤滑點(diǎn)。潤滑過程通過鏈條循環(huán)進(jìn)行。接下來是沒有潤滑的規(guī)定次數(shù)的循環(huán)。

時(shí)間程序
潤滑是通過定時(shí)程序?qū)崿F(xiàn)的。控制單元檢測鏈條的排空并按電磁閥的時(shí)間控制加注潤滑劑。

圓程序
搭接程序可以可靠地潤滑循環(huán)時(shí)間不同的高速鏈條。通過傳感器掃描參考鏈，并監(jiān)控鏈條的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。對鏈條進(jìn)行一次循環(huán)潤滑，然后進(jìn)行固定次數(shù)的循環(huán)而不進(jìn)行潤滑。

自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng)的心臟由一個(gè)電子控制單元，一個(gè)潤滑劑儲(chǔ)存器和一個(gè)集成齒輪泵組成。提供20、40和200 l的不同尺寸的水箱。為了防止基礎(chǔ)油氧化并產(chǎn)生恒定的油壓，使用齒輪泵代替了傳統(tǒng)的壓縮空氣系統(tǒng)。這將油以恒定壓力通過管道輸送到各個(gè)潤滑點(diǎn)。

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