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ROSS电磁阀跟其他金属阀门耐腐蚀性能介绍

时间:2023/7/24阅读:842
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  ROSS电磁阀跟其他金属阀门耐腐蚀性能介绍

  ROSS电磁阀耐大气性优良,能耐硝酸和其他氧化性介质,也能耐碱、水盐有机酸及其他有机化合物的腐蚀。但不耐硫酸、盐酸等非氟化性酸的腐蚀,也不耐不干燥的氯化氢、氧化性的氯化物和草酸、乳酸等有机酸。

  ROSS电磁阀的不锈钢,如r18N12Mo2T等,其耐蚀性能比铬镍不锈钢更为*,它在非氧化性酸和热的有机酸、氯化物中的耐蚀性能铬镍不锈钢好,抗孔蚀性也好。

  ROSS电磁阀对晶间腐蚀有较强的抗力。

  ROSS电磁阀的不锈钢,其耐蚀性能比普通不锈钢更髙,可用于处理硫酸、磷酸、混酸、亚硫酸、有机酸、碱、盐溶液、硫化氢等,甚至可用于某些浓度下的高温场合。但不耐浓或热的盐酸、湿的氟、氯、溴、碘王水等的腐蚀。

  ROSS电磁阀跟其他金属阀门耐腐蚀性能介绍(图1)

  ROSS电磁阀对水、海水、多种盐溶液、有机物有良好的耐蚀性能。对不含有氧或氧化剂的硫酸、磷酸、醋酸、稀盐酸等有较好的耐蚀性,同时对碱有很好的抗力。但不耐硝酸、浓硫酸等氧化性酸的腐蚀,也不耐熔融金属、硫和硫化物的腐蚀。切忌与氨接蝕,它能使铜及铜合金产生应力腐蚀破裂。选

  用时应注意,铜合金的牌号不同,其耐腐蚀性有一定的差异。

  铝阀门对强氧化性的浓硝酸的耐蚀性好,能耐有机酸和溶剂。但在还原性介质、强酸、强碱中不耐蚀。

  铝的ROSS电磁阀高,耐蚀性越好子,但强度随之下降,只能用作压力很低的阀门或阀门衬里。

  ROSS电磁阀钛是活性金属,在常温下能生成耐蚀性很好的氧化膜。它能耐海水、名种氯化物和次氯酸盐、湿氯、氧化性酸、有机酸碱等的腐蚀。但它不耐较纯的还原性酸,如硫酸、盐酸的腐蚀,却耐含有氧化剂的硝酸腐蚀。钛阀门对孔蚀有良好的抗力。但在红发烟硝酸、氯化物、甲醇等介质中会产生应力腐蚀。

  ROSS电磁阀也属于活性金属,它能生成紧密的氧化膜,它对硝酸、铬酸、碱液、熔碱、盐液、尿素、海水等有良好的耐蚀性能,但不耐氢氟酸、浓硫酸、王水的腐蚀,也不耐湿氯和氧化性金属氯化物的腐

  阀体和阀盖有裂纹时,采用波浪键、栽丝(螺纹)扣合法修补效果好。其原理是波浪键起连接作用,螺纹起密封作用。

  (1)波浪键的制作①波浪键的形状如图9-6所示。其尺寸一般为:d=(1.4~1.6)b,L=(2~2.2)b,t≤b。波浪键的个数通常为5、7、9个。

  阀体和阀盖有裂纹时,采用波浪键修补(图1)

  ②波浪键的材料一般采用06Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti。这种材料塑性好,便于冷作扣合,且又不生锈。也可选用其他材料,但应考虑其线胀系数与本体相同或相近,否则当受热时会产生新的缝隙。

  ROSS电磁阀采用Ni36或Ni42作波浪键较好。上述几种材料的线胀系数见表9-10。。

  波浪键的材料应进行热处理,使其硬度为140HB左右。

  阀体和阀盖有裂纹时,采用波浪键修补(图2)

  (2)ROSS电磁阀槽的加工①波浪槽和波浪键之间的间隙一般应为0.1~0.3mm,其深度一般为壁厚的0.7~0.8倍。如有多余波浪槽则其间距应为30~60mm,如图9-7所示。

  ROSS电磁阀阀体和阀盖有裂纹时,采用波浪键修补(图3)

  ②波浪槽的加工可采用铣床加工,但通常采用钻削加工,方便易行。

  (3)波浪键的扣合工艺①螺纹一般适用M6~M10,螺孔之间应相隔0.5~1.5mm。必须指出的是,在扣合之前,都应在键、键槽、螺孔和螺纹上涂上粘接剂。这样可提高扣合强度和密封性能。

 ?、诜搴头Ц堑牟ɡ思ヂ菸菩薏梗Σ捎们棵芸酆戏?,如图9-8所示。

  阀体和阀盖有裂纹时,采用波浪键修补(图4)

  9.1.5本体胶封铆接修补本体裂纹、掉块破损和组织松散的修补,采用铆接胶封修补法,简单易行。胶封铆接修补法,见图9-9。

  胶封铆接修补法的操作程序如下:

 ?、僮曛沽芽撞⑶謇砣毕荽Α?/p>

 ?、谥谱骷忧堪澹急该ぃ荻ぃ?,加强板与本体贴合并配钻铆钉孔(螺孔)。

  ③选用适于工况条件和本体的胶黏剂。

 ?、鼙砻娲恚òɑТ恚┤毕荽?、铆钉(螺钉)、加强板胶黏面。

  阀体和阀盖有裂纹时,采用波浪键修补(图5)

  ⑤涂刷胶黏剂或填充填料于缺陷处,待固化。

 ?、尥克⒔吼ぜ劣诩忧堪濉⒚ぃ荻ぃ┘捌浣哟ゲ课?。直立扣合加强板,尽量排除黏合面空气,铆合铆钉(上紧螺钉)。

 ?、叱ゲ薪海袒笮拚纯?。。

  9.1.6本体破损的粘补本体破损的粘补方法有:填充法、塞柱法、贴布法、嵌块法等,见图9-10。

  胶黏剂的选用应考虑本体和工况使用条件,如温度、压力等。常用本体破损修补方法工艺步骤和适用范围见表9-11。


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