在加工ATOS电磁阀的选择原则功能作用分析
    1、ATOS电磁阀的规格尺寸应与加工的阀门零件的轮廓尺寸相适应。小型零件选用小机床；大型零件选用大机床，要避免“大马拉小车”的现象，做到设备的合理使用。加工阀体、阀盖等回转直径大、长度短的零件，应优选择立式车床。即使采用普通车床，也应安排在床身短的机床上加工。此外，夹具的回转直径往往比工件的回转直径大，选择机床时应予以注意，否则可能出现夹具与床身干涉的情况。
    2、ATOS电磁阀的精度应与工序要求的精度相适应。阀体、阀盖、阀瓣等零件大多为铸、锻件，加工余量较大，粗加工时要选用精度低的机床。精加工密封面时，要求的几何形状精度高，应选用精度高的机床。不要使用精度高的机床来进行粗加工，否则将破坏机床的精度。
    当前ATOS电磁阀阀门企业都非常重视新产品的开发。ATOS电磁阀已经超越了简单地照搬吸收的阶段。寻求进步发展的技术途径，应当在ATOS电磁阀产品的同时，从更深的层次上对ATOS电磁阀阀门技术发展的趋势和产品开发的走向进行综合的分析和思考，努力开发具有自主知识产权的新产品。
    通常我们在产品设计中主要考虑的是它的材质、结构、机械强度、工作、使用寿命等要素，在评价阀门的优劣时，大体上也是采用这些指标。随着时代的发展、社会的进步，以人为本的思想理念已经渗透到社会生活的各个域，。
    ATOS电磁阀除了各项技术指标以外，都会注意到它的造型美观、结构精巧、内腔清洁、细节考究。例如为了防止二次污染，即使是排污阀也不采用含石棉的密封填料和垫片。又如为避免操作人员的手被划伤，法兰的连接螺栓端头都加工成弧面等等，这些具体细节上的差异，应当引发我们更深层次的思考：它为什么要这么做？它怎么会想到要这样做？结论不能不归结到人性化的设计理念上去，从这层面上去理解，就会使我们的产品设计不再停留在简单*阶段，而是从人机工程的角度，从更加安全、可靠、节能、环保、清洁、操作舒适便捷、易于拆装维修等诸多方面去钻研思考，赋予阀门这传统产品以全新的概念和形象，形成自己的特色。
    ATOS电磁阀由于密封件在阀门通道上起着截断和接通、调节和分配、分离和混合介质等作用，所以密封表面经常受到介质的腐蚀、冲蚀、磨损，极易损坏。
    ATOS电磁阀密封面损坏的原因有人为损坏和自然损坏两种。人为损坏，是由于设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不务等因素引起的。自然损坏，是阀门在正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的腐蚀和况等造成的损坏。
    ATOS电磁阀造成密封面损坏的原因，可归纳为如下几种。
    1、密封面加工不好。主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹渣等缺陷，是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作不良引起的；密封面硬度过高或过低，是由于选材不对或热处理不当引起的；密封面硬度不匀、不耐腐蚀，主要是由于在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的问题。
    2、造型不当和操作不良所的损坏。主要表现在没有按工况条件选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。
    3、ATOS电磁阀安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。
    4、介质的化学腐蚀。密封面周围的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，腐蚀密封面。
    5、ATOS电磁阀密封面互相接触，密封面与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学腐蚀，致使阳极方的密封面被腐蚀。
    6、介质的冲蚀。它是介质流动时对密封面磨损、冲刷、汽蚀的结果。介质在定的速度下，介质中的浮游细粒冲撞密封面，使其造成局部损坏；高速液动的介质直接冲刷密封面，使其造成局部损坏；介质混注和局部汽化时，产生气泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的况加之化学腐蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。