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详细介绍
防爆高低温试验箱是一种用于测试产品在不同温度环境下性能的设备。它可以在高温和低温条件下模拟各种环境条件，以便测试产品的可靠性和稳定性。下面我们将详细讲解防爆高低温试验箱的相关内容。
一、防爆高低温试验箱的原理
它基于温度控制原理，通过制冷和加热系统来模拟各种温度环境，以测试产品在这些环境下的性能。它由制冷系统、加热系统、控制系统和测试腔室等部分组成。
二、防爆高低温试验箱的组成
制冷系统
制冷系统其的核心部分，它由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成。压缩机将制冷剂压缩成高温高压的气态，然后通过冷凝器散热，变成低温高压的液态。接着，膨胀阀将液态制冷剂变成气态和液态的混合物，之后通过蒸发器吸收被测物体的热量，使温度降低。
加热系统
加热系统由电热管和散热器组成。电热管将电能转化为热能，通过散热器将热量传递给被测物体，使温度升高。
控制系统
控制系统是其关键部分，它由温度传感器、控制器和执行器组成。温度传感器负责监测试验箱内的温度，并将信号传递给控制器?？刂破鞲菰ど璧奈露确段Ш涂刂坡呒刂浦葱衅鞫?，调整加热系统和制冷系统的功率，以保持试验箱内的温度稳定。
测试腔室
测试腔室是其主体部分，它由保温材料和测试平台组成。被测物体放在测试平台上，通过保温材料保持试验箱内的温度稳定，以测试产品的性能。
| 产品名称 | 防爆高低温试验箱 | ||||||||
| 标准型号 | WDF120F/FP | WDF230F/FP | WDF335F/FP | WDF540F/FP | WDF810F/FP | WDF1000F/FP | WDF1650F/FP | ||
| 标称容积 | 0 120L | 0 230L | O 335L | 0 540L | O 810L | O 1000L | 0 1650L | ||
| 工作尺寸 (mm) | 深 | 400 | 550 | 600 | 750 | 900 | 1000 | 1000 | |
| 宽 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | ||
| 高 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1500 | ||
| 防爆标志 | Exde | ||||||||
| 防爆等级 | Exdiam IB T2~ BT6 | ||||||||
| 性能 参数 | 温度范围 | 口-70℃ ~ 135℃ | |||||||
| 湿度范围 | 20%~98%R-H | ||||||||
| 温度参数 | 波动度：±0.5℃、温度偏差：±2.5%℃、温度均匀度：<2.5%℃ | ||||||||
| 测试环境 | 环境温度为+25℃、相对温度585%、试验箱内无试样、无换气条件、常压条件下 | ||||||||
| 加热方式 | 采用宽温导热油间接式加热，SSR固态继电器驱动 | ||||||||
| 信号输入 | 防爆型Pt100铂电阻。 | ||||||||
| 温度控制 | 采用日本岛电品牌的微电脑智能温度控制仪（标配） | ||||||||
| 结构 | 外壁材料 | 优质冷轧钢板，表面经磷化防锈处理后静电喷塑（盖博灰白色） | |||||||
| 内壁材料 | 采用SUS304不锈钢板（镜面板可选、雾化AB板标配） | ||||||||
| 保温材料 | 保温层厚度100mm，夹层玻璃纤维棉隔热保温，门保温材料：玻璃纤维 | ||||||||
| 样品架 | 样品架：不锈钢样品架标配2层，承重30Kg（均布） | ||||||||
| 移动脚轮 | 万向移动脚轮4个，带水平调整脚 | ||||||||
三、防爆高低温试验箱的优点
高度可靠：具有严格的安全?；ご胧┖头辣杓?，能够保证设备本身和使用者的安全。
高精度：采用先进的温度控制系统，能够精确地控制温度范围和稳定性，提供准确的测试结果。
宽温域：能够模拟从低到高的温度环境，适应各种产品的测试需求。
自动化：具有自动化的测试流程和数据记录功能，能够节省人工操作的时间和精力。
多功能性：可用于各种产品的性能测试，如电子产品、汽车零配件、塑料制品等。
四、防爆高低温试验箱的应用范围
电子产品：可用于测试电子产品的性能和稳定性，如电池、手机、电脑等。
汽车零配件：汽车零配件在高温和低温环境下可能会出现性能下降或损坏，可以模拟这些环境条件进行测试。
塑料制品：塑料制品在高温和低温环境下可能会出现变形、老化或脆化等现象，可以模拟这些环境条件进行测试。
其他工业产品：其他工业产品如化工原料、橡胶制品等也可以使用防爆高低温试验箱进行性能测试和质量控制。
五、防爆高低温试验箱的维护保养
为了确保其正常运行和使用寿命，需要进行定期的维护保养。以下是一些建议：
定期检查制冷系统和加热系统的运行情况，如发现异常应及时维修或更换部件。
定期清洗测试腔室和保温材料，保持设备的清洁和干燥。
定期校准温度控制系统，确保温度控制的准确性和稳定性。
在设备不使用时，应将设备放置在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
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