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公司動態(tài)
A/B型壓縮*標準器
點擊次數(shù)：2092 發(fā)布時間：2014-3-10
A/B型壓縮*標準器
尺寸 A型:試樣直徑為(2910: 5)mm，高(12.5士0. 5)mm的圓柱體。 B型:試樣直徑為(13士0. 5) mm，高度為(6.3士。.3)mm的圓柱體。 這兩類試樣試驗結(jié)果不一定相同，可得的測試結(jié)果不能進行比較，測量橡膠壓縮*變形使用A型試樣，使用大尺寸的試樣可以獲得精度較高數(shù)據(jù)。 試樣從成品中取時采用B型試樣，并且盡可能在成品的中部取樣。除非另有規(guī)定。5.2試樣制備 用模壓法制備試樣，試樣不應(yīng)有氣泡、雜質(zhì)和損傷。 用裁刀制備試樣，在膠片上裁切試樣時必須符合GB/T 9865.1的有關(guān)規(guī)定。 疊合型試樣，試樣可以從薄膠片上裁取圓片后疊合。疊合試樣不超過三層。每層之間不能用膠粘劑粘合。疊好的試樣按百分之幾的壓縮率壓縮1 min，使試樣附著成一個整體，zui后測量高度。5.3 A/B型壓縮*標準器 試樣數(shù)量 每組試樣為三個。 低溫試驗時，每個試樣應(yīng)單獨安裝在壓縮裝置里。5.4硫化到試驗之間的間隔時間 所有的試驗，硫化到試驗之間的zui短時間是16 ho 對非成品試驗，從硫化到試驗之間的zui長時間是4周，對成品試驗，在可能情況下，從硫化到試驗之間不超過3個月。在其他情況下試驗應(yīng)在需方從收貨日起二個月內(nèi)進行。(見GB 2941)5.5調(diào)節(jié) 硫化到試驗之間的間隔時間內(nèi).樣品和試片應(yīng)盡可能地避開光和熱。 制備好的試片在試驗之前應(yīng)在GB 2941規(guī)定的一種標準溫度下調(diào)節(jié)至少3h，在整個試驗期間或?qū)Ρ仍嚻陂g內(nèi)也應(yīng)有與上述相同的標準溫度。 對以研究結(jié)晶性能為目的的試驗，在進行本試驗之前，先將冷凍的試片放入70"C高溫箱(4.2)中加熱45 min，除去結(jié)晶然后在標準溫度下調(diào)節(jié)。6試驗條件6.1試驗時間 試驗時間從壓縮裝置放入達到試驗溫度的高溫箱或低溫箱時開始計時。試驗時間為(24-,')h, (72紹)h或(168-呈)h或168 h的倍數(shù)。 在低溫試驗時選用(24_$)h,(72_$)h。若是在規(guī)定的溫度下作結(jié)晶或增塑劑遷移研究時，試驗 時}司可更長。 6.2試驗溫度 在室溫條件下的試驗，試驗溫度為(23士2)`C, 在高溫或低溫下的試驗，試驗溫度從如下溫度中(見表2)選取:cs/T 7759一1996表2試驗溫度高溫(毛〕 低溫(‘C)40+1 0士1幾5士1 10士170+1 25士185士1 一40士1100士1 一55士1125+2 一70士I150士2 一80士1175+1 一100士1200十2225士2250+27試驗步驟7.1在壓縮夾具的壓縮板表面上涂一層潤滑劑(滑石粉、甲基硅油)。使試樣不粘夾具。所用的潤滑劑對試驗中的橡膠無影響。并且在試驗報告中注明所用的潤滑劑。 注:在標準溫度時硅油或氟硅液的動粘滯性是。.01 m'/s是適用干大多數(shù)試驗的一種潤滑劑。7. 2調(diào)整厚度計指針為零，測量試樣中心部位的高度(ho)。三個試樣高度相差不超過。.01 mmo7.3將試樣、限制器置于夾具中，均勻地壓縮到規(guī)定的高度(ho)，壓縮時試樣、限制器不能互相接觸。7.4把已裝有試樣的壓縮夾具或試驗容器放入達到的試驗溫度即開始計算時間。了.5常溫或高溫試驗結(jié)束后，立即松開緊固件，把試樣放置于木板上，在標準溫度環(huán)境下，自由狀態(tài)下放置(30士3)min>然后用厚度計測量試樣恢復高度伍)，到。. 01 mm, 也可以讓整個壓縮夾具在室溫下冷卻30^-120 min，再從壓縮夾具中取出試樣，停放30 min測量試樣高度。但應(yīng)在報告中注明停放時間。7.6低溫試驗報告后，在低溫箱中立即松開緊固件同時開始測量試樣高度(h,)，如條件允許下每隔一段時間測量試樣的高度，時間分別為10s,30s,1 min, 3min,10min, 30 min和2h。這樣可繪出試樣高度與時間的對數(shù)曲線圖。取試樣應(yīng)使用鑷子鉗。7.7耐液體試驗時，先在試驗容器內(nèi)放入液體，液面為容器高度的二分之一，然后把已裝有試樣的壓縮具放入容器內(nèi)。試樣必須浸沒在液體中。試驗用的液體不能重復使用。不同配方的試樣不可在同一試驗容器中進行試驗。