电子*试验机简介：是河北省虹宇仪器设备有限公司自行研发的新一代实验仪器专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子*试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的*技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。技术/4406928
电子*试验机概述：　　计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非?？淼牡魉俜段Ш秃崃阂贫嗬耄硗馀渲弥掷喾倍嗟氖匝楦骄?，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。
电子*试验机操作系统：
 
　　触摸健操作方式，液晶显示器实时显示，全中文操作，克服了老式数码管显示容易发生故障的难题，并且美观大方、方便快捷。
 
　　5、自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定.
 
　　6、自动显示：在整个试验过程中，液晶实时显示试验力，峰值。
 
　　7、自动控制：试验参数输入完毕，可自动完成试验过程。[1]
 
　　8、试样判断：试样断裂后，移动横梁自动停止移动。
 
　　9、限位?；ぃ壕哂谢岛统炭亓郊断尬槐；すδ?。
 
　　10、特殊附具：除配有标准拉伸或压缩附具外，也可根据用户需要配备特殊附具
电子*试验机特点　　采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，控制器作为控制系统核心，以Windows为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。综合以上各项技术，该机可以近乎*的实现试验力、位移等参数的闭环控，可实现恒应力、恒位移等控制模式，并且各种控制模式之间可以平滑切换。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验数据处理，并且具有良好的扩展性。
电子*试验机与液压*试验机的比较
　　一、从结构特点上来说：
 
　　电子*试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带 和减速机。关于其优缺点，还有待探讨，但都不影响用户使用。在测力上电子*试验机均采用负荷 传感器。
 
　　液压*试验机，顾名思义，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压*试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类*材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。
 
　　二、从使用性能上来说：
 
　　电子*试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。 测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了 一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子*试验机，均可以做到载荷控制，应变控制，位移控制所谓的 三闭环控制。
 
　　液压*试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压*试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。电液伺服*试验机，则性能与电子*试验机相比，除速度低外，控制精度不会差，采用负荷传感器的微机控制电液伺服*试验机，力值精度也可以达到0.5%左右。且在做 大吨位的 材料力学试验时，更更可靠，更稳定，性价比更高。
 
　　三、从应用范围上来说：
 
　　电子*试验机，广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子*试验机适合于只求力值 抗拉强度 抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数，微机控制电子*试验机是您更好的选择。从性价比来说，30T以下的电子*试验机更有优势。
 
　　液压*试验机主要用于金属，非金属材料和零件、部件、构件的拉伸，压缩，弯曲等力学性能试验。液压*试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压*试验机，价格便宜，适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服*材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材 检测类的试验室。30T以上的电液伺服*材料试验机相比电子*试验机，更有价格优势。
试验机系列产品：
电子*试验机HYE-300A水泥恒应力压力试验机，DYE-300S型水泥抗折抗压试验机 ，WDW系列电子*试验机 ，YAW系列微机控制电液式压力试验机，DYE-300S型全自动电脑水泥恒应力压力试验机 ，DYE-300型抗折抗压试验机 ，ZFW401钢筋反复弯曲试验机 ，DYE-2000型压力试验机 WE300/600/1000*试验机 ，WAW系列微机控制电液伺服*试验机 。
电子式*试验机结构与原理

试验机由主机和测力系统两部分组成，两者通过高压软管联接。

1、主机主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口，工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。

工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。

电子*试验机由高压油泵向油缸内供油使活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。

2、送油阀

    送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。

3、回油缓冲阀

    回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降。

4、电子*试验机液压系统原理

油箱内的油被吸入油泵，经油泵出油管送至送油阀，当送油阀门*关闭时，油压升高,直至将定差减压阀打开，压力油经电磁阀进入夹紧油缸，控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时，压力油送入工作油缸内，可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时（打开回油阀或试样断裂），工作油缸立即卸荷。

5、电子*试验机测力系统

测力系统使用LM型数字式测力仪,采用高亮度的LED数码管显示，可以提供2路的传感器测量信号方式，一个是力值，一个是位移值，用户可以方便地进行使用。

1主要技术指标

1）仪表工作电压AC 220V+10%；50HZ

2）仪表总的功耗<10W

3）非线形重复性误差：≤+1%

4）仪表工作环境条件：温度0℃—45℃，湿度不大于85%

5）仪表外形尺寸：360ⅹ140ⅹ220（mm）（开空尺寸350ⅹ130ⅹ220）

6）电子*试验机打印纸尺寸：57mm

7）仪表保险丝：0.5A

8）仪表重量：约3kg

2仪表功能：电子*试验机

1）显示时间：年、月、日、时、分、秒

2）实验组号设定：XX+（00001—99999）,XX为年份,仪表自动添加。

3）力值、位移的测量，打印试验结果。

3测力仪的使用及参数设置

检查电源、各个传感器接线正确可靠，电源电压正常后，接通控制器的电源，仪表上电复位，初始化内部参数，进入工作状态，显示器显示力值和加荷速度值以及位移值。电源接口、传感器输入接口（传感器1为力传感器输入，传感器2为引伸计输入）、过载输出接口分别对应本仪表后面板上的相应接插件连接。电子*试验机

显示面板内容：仪表正常工作情况下开机后，显示器显示力值和加荷速度值以及位移值。

1）时钟的调校：电子*试验机

用户初次使用或是使用较长时间后，应对本机的日期时钟进行校对设置，正常使用时无须设置。

按“时钟”键，仪表日期部分显示:同时年的十位闪烁，提示现在修改的数字

X X一X X    ：对应年份、月份

XX一XX ：对应日期、小时

XX一XX ：对应分钟、秒

闪烁的位是要修改的位，时间部分显示对应年、月、日、时、分、秒，如果日期时间需要进行修改则按相应的数字键0~9修改对应的年、月、日、时、分，（秒的清零是随着分钟设置而归零的，即秒不需要设置），当分钟设置完毕自动转到年的设置，如果设置错误继续设置，直到设置正确，按“确定”保存修改的时间，并且自动退出到开机界面。退出按“退出”键，不保存修改的时间、未完成时间的设置。电子*试验机

2）试验的操作

按试验要求放好试件，转动丝杆或移动上下横梁，夹好钢筋或放好试件，打开电源，按“清零”键可以清除力值的皮重和位移的漂移。

开启电动机，传动机构开始工作，按“检测”键开始实验。

此时仪表显示：电子*试验机

P ——X X   ：试验编号 XX显示的是年份号

   X X X X X  ：试验编号，zui后一位闪动，提示用户可以修改编号。

   S—— 0 1   ：试验的材料类型，默认是01（圆钢），（00—抗压试验、01—05为抗拉试验，01—圆形、02—方形、03—管材、04—剖条、05—圆矩形）

在试验编号闪显，提示用户修改试验编号，编号是5位数，具体编号，用户可以自己键入自己设置的试样编号（也可以采用仪表默认的编号，每次试验结速，试验编号自动加1），按“确认”键，保存试验编号，然后试验的材料类型的个位闪显，提示用户输入试验的材料类型，“确认”后再输入材料的截面特性，如选择01，“确认”后仪表显示：电子*试验机

S 0 1—d

XXXXX

d 1 0.0 0

d 1 0.0 0是指试验的圆形材料的直径为10mm，可以根据用户的要求修改，按“确认”键后，系统进入试验状态，开始工作。

XXXXX  ：显示当前试验的力值

  XXXXX  ：显示当前试验的力值加荷速度

  XXXXX  ：显示当前试验的位移值

打开送油阀进行加载，仪表显示当前加载压力，同时显示压力、加荷速率值和位移，试件破型后，仪表记录下当前的力值和位移值，本试样试验结束，仪表自动打印出本次的测试结果，并返回到开机界面。如果过载的话，仪表关掉电动机的电源。（如果在试验中间不想进行试验，可以按“退出”键退出，并返回到测试界面）若继续测试，输入试样编号，位移等，确认继续进行，否则的话，可以退出检测状态。电子*试验机

电子式*试验机计量标定操作

按计量法规定，本测力仪有一年标定一次，由*进行。

仪器通电三分钟后，用三等标准测力计进行检定，步骤如下：

a）加荷至额定值三次后卸载；

b）按“标定”键，仪器进入标定状态，显示为：

          bd - - -  ：

- - - - -  ：

- - - - -  ： （注：zui后一位显示闪显，提示输入标定密码）

键入12位标定密码（）后按“确认”键，仪表进入标定状态，进入标定标准值输入，显示为：电子*试验机

          bd-td  ：td表示选择通道（通道1---力值，通道2---位移（光电编码器），通道3---引伸计。

- - - - -  ：

- - - - -  ： （注：zui后一位显示闪显，提示输入标定选项，1---力值，通道2---位移（光电编码器），通道3---引伸计）

选择好通道后，按“确认”键，进入检定点数的选择，显示为：

          bd- ds  ：ds表示标定点数选择

- - - - - ：

- - - - - ： （注：zui后一位显示闪显，提示输入标定点数）

输入点数后，按“确认”键，进入标定点标准值输入，显示为：

          b1--1  ：b?表示?通道标定点的标准值，1表示标准值的*个点

- - - - -  ：本行暗掉不显示电子*试验机

- - - - -  ： （注：zui后一位显示闪显，提示输入该标定点的标准值，即标定时标准测力计上的数据）

键入各个标定点的标准值，输入完一个标准值按一下“确认” 键把各个点的标准值保存到仪表内部，一般需要键入5个标准值，（第0个标准值点一般是0000；即是“零”点已经有仪表自动标入，用户无须再行输入。）。（一般标准值对应于标准测量的标准值，取额定载荷的等百分比，如：20%，40%，60%，80%，*）键入需要的标定标准值，（如标定100kN，键入20、40、60、80，100）然后按“确认”键。退出标准值输入界面，回到正?？刺?。

C）按“标定”键，仪器进入标定状态，显示为：

   按“标定”键，仪器进入标定状态，显示为：

          bd - - -  ：

- - - - -  ：

- - - - -  ： （注：zui后一位显示闪显，提示输入标定密码）

键入8位标定密码（）后按“确认”键，

          bd -td  ：td表示标定通道的选择

- - - - -  ：电子*试验机

- - - - -  ： （注：zui后一位显示闪显，提示输入标定选项，1是力值，2是位移，3是光电编码器）

选择好标定项目后，按“确认”键，进入标定状态，进入标定采样值输入，显示为：

          b?- - 0   ：?提示输入标定选项，zui后一位闪显，表示标定点顺序

？？？？？ ：本行显示输入过的标准值

X X X X X  ：（注：zui后一位显示闪显，提示显示的是采样值）

平稳加荷，在标准测力计测力计即将接触时，按“确认”键使仪表确认“零点”。标定点计数器增加1，标准值显示将标定的*个输入的标准值点，平稳加荷，当标准测力计显示接近输入的标准值的数字时，放慢加荷速度，当到标准测力仪指示达到标准值时，按下“确认”键，标定了*个标准值点，依次类推，直到标定完所有的点，仪表会根据标定数据，判断比较本次是不是有效的标定，如果有效，仪表自动记录本次标定的数据。电子*试验机   

    标定结束后，对该试验机进行检验，判定该试验机是否合格，如果合格，则该次标定结束，否则需要重新进入标定状态，对该机重新进行标定。

位移的标定和力值的标定方式是一样的。

过载值的输入：

在仪表退出标定功能状态后，按“标定”键，键入（？？？？？？？？？？？？）

密码，然后按“确认”键，仪表进入系统辅助参数设置，仪表显示：

按“确认”键，进入标定点标准值输入，显示为：电子*试验机

          L O A d ？：？表示第几条参数（1——过载值、2—破型起限、3——破型判断、4——位移起限。

-  -  -  -  ：本行暗掉不显示：参数值 ，可以修改，修改完后按“确认” 键，该项参数值被保存到仪表内部。

电子式*试验机维护、保养及注意事项

1、仪表控制器应避免酸碱盐及强烈振动的环境。

2、经常检查仪表的所有接线，保证可靠，不能松动、锈蚀等。

3、仪表正常使用，保修期为一年。

4、如出现重大故障应返回工厂检修。

5、本仪表采用电脑芯片研制，要求所用AC220V的电压稳定，干净，如其所控制的负载具有强脉冲（一般指具有电感性负载），应在电源两端并接0.1uF630V的CBB电容一减小干扰，确保电脑芯片工作正常，外接的控制线应作抗干扰处。电子*试验机

6、用户使用中如有疑问，可联络：0512—62095527咨询相关事宜。

7、因产品在不断更新中，如使用说明与实际产品有不想符合的地方，以产品更新为准。

电子式*试验机安装试机，保养

吊装时, 利用钳口两侧的M12的六角头螺栓,用四块起吊板将移动横梁与上横梁连接,就可用吊环螺钉吊装，安装到位后再拆去。电子*试验机

1、试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房子里，地脚螺栓布置按地脚螺栓安装图。

2、安装地点位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。

3、机体的水平调试方法：

用0.1/1000方框水平仪测量移动横梁的上平面，找纵横水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加垫铁校正，拧紧地脚螺母。

4、电器说明：电子*试验机

电源为三相50Hz交流380V，组合开关QS1是电源总开关。将组合开关转到闭合位置时，红色信号灯L2亮，指示电源已接通。

按下控制按键SB2中的绿色接钮，则红色信号灯熄灭，绿色信号灯L1亮，指示油泵电机D已开始工作。当活塞上升到zui大值时，接近开关发信号将交流接触器K线圈电源切断，油泵电机停止工作。若要人为停止工作，可按红色按钮SB1或切断总电源。

按下控制按键SB3或SB4接钮，丝杠驱动电机工作，丝杠旋转带动移动横梁上下移动，当上升、下降到zui大值时，接近开关发信号将电源切断，移动横梁停止。SB3、SB4为点动按钮，只有一直按着移动横梁才会移动。

试验机外壳必须可靠接地。

5、灌油与放油：电子*试验机

应定期检查油箱内油量是否充。使用时如发现油液混浊时即予更换，同时对油箱进行一次清洗?？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦?，如此重复几次?；挥褪贝蚩竺?，当环境温度为15±5℃，使用GB443-84N68机械油；当环境温度为25±5℃，使用GB443-84N100机械油。放油时可拧开侧面的油塞即可