首页 >> 供求商机
磁力高温高压反应釜
GSGA型系列高压釜、升降装置由底座、支杆、升降方铁、丝杠、升降手轮等部件组成，当工作完毕时将釜体、釜盖之间的螺母拧开，转动手轮通过丝杠将升降方铁及釜盖升起；工作时转动手轮通过丝杠将方铁和釜盖降下，后拧紧螺母即可工作。如果为法兰快开式反应釜，请将法兰上部的螺栓松开，将法兰打开，转动手轮通过丝杠将升降方铁及釜盖升起，后拔出左边的固定销，转动后部的翻转手柄将釜体翻转到合适的位置，将釜内物料倒出。当釜盖升起一定的高度时可将上部方铁的固定螺丝松开，按住下升降方铁上的小手柄，可将釜盖移位，这样更便于操作和使用。当容积为5L以下或釜盖重量较重的设备，结构形式选用支架式，通过缓慢的转动蜗轮减速机带动钢丝绳将釜盖升起。或者通过液压装置将釜盖或釜体升起。
2、控制仪结构及原理：
（1）、概述：反应釜控制仪是专为反应釜配套而设计，能对温度、搅拌电机转速、工作压力、工作时间等参数进行综合控制与显示的设备，其具有控制精度高，体积小，操作方便等优点被广大用户所采用。
控制仪外壳采用成品机箱壳，所有电器元件均组装入面板和底台上，便于维护和检修，面板上装有总电源开关、具有自整定功能智能型数字式温控表、搅拌转速调节按钮，装有电机电流表、加热电压表、工作时间显示表、搅拌转速显示表等。箱壳后面板装有接电源、接加热装置、接电机、接测温探头、接测速元件等接线柱及插座，并装有电源总保险、加热保险、电机保险等(参照图四)。
（2）、主要技术指标：
温度：输入信号：PT100 测温范围：0-400℃ 显示精度：±0.5℃%F.S
控制精度：±2℃ 加热功率:220VAC 3-6KW
转速:显示范围:20-750r/min 显示精度: ±0.5℃%F.S 控制精度: ±3 r/min
电机功率:220VDC 650W
压力:显示范围:根据用户要求 显示精度: ±0.5℃%F.S 报警精度±1个字(常规釜无此功过能)
工作时间显示:0-9小时59分
功耗:≤8VA
电源:AC220V±15%
工作环境:温度0-50℃,温度<85%
(3)、工作原理：
当接通电源后，安装在反应釜上的温度、转速、压力等传感器将相应的信号传送给反应釜控制仪，控制仪将相应的信号进行显示的同时，分别通过温度信号与温度设定信号进行比较后，对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节，使实际温度达到与设定温度相*的目的。
通过转速信号与转速设定信号进行比较后，对电机转速进行PID规律的调节，使实际转速达到与设定转速相*的目的，搅拌驱动电机也可选用防爆电机，选用
-3-
变频调速器调速，按照所配变频器的使用说明书操作。
通过压力信号与压力设定信号进行比较后，当压力超过设定值后进行报警，提醒操作人员及时进行处理（常规釜无此功能）。同时记录反应釜的工作时间，达到综合控制反应釜的目的。
（4）、使用方法：
1、按照控制仪接线端子的标识，将输入信号、加热器、电机、电源及地线等全部接妥，检查无误后接通电源。
2、温度部分的调整：请参阅温度控制仪说明书，建议用户初次使用时直接采用自整定方式，通过仪表自整定确定P、I、D参数值，但这种方式在*次使用时，所用的恒温时间比较长，控温精度要在三次整定完成后方可确定比较准确的P、I、D三个参数；本仪表提供两种自整定方式请根据反应工艺要求选择。
3、转速部分的调整：当按动上下键时，其转速显示转换为闪烁状态，此时所显示的数字为设定值，通过上下键调整到您所需要的转速即可，控制低度将自动把电机的转速调整到您所设定的转速值。在刚启动电机时，出现-NO-（无转速信号）字样是正常的，因为此时电机还未起动，无转速信号，只需继续按动上键即可，在搅拌过程中出现-NO-（无转速信号）字样即为转速信号故障，此时可通过上下键手动调整搅拌转速。
4、压力部分的调整：当按动上下键时，其压力显示转换为闪烁状态，此时所显示的数字为设定值，通过上下键调整到您所需的的压力设定值即可，当压力达到您所设定的值后即到报警。
四、安装和使用：
1、反应釜的安装与使用：
（1）、装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
（2）、打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，设备夹套内均无导热油，使用时请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开，通过加油口往里加油待油位口流油时即可，后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。
（3）、釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面被挤坏或超负荷磨损，密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上万次以上，密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能，拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片
密封（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等），通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
（4）、阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联
-4-
接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
（5）、设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
12