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渗透探伤检测的几大方法

时间:2016/12/26阅读:10623
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渗透探伤检测的几大方法
 

 

 渗透检测方法

1 水洗型渗透探伤法
包括水洗型着色和水洗型荧光,广泛应用的是水洗型荧光法。
使用场合: a 灵敏度要求不高;
b检验大体积或大面积零件;
c检验开口窄而深的缺陷;
d 检验螺纹和带有键槽的零件;
e检验表面很粗糙的零件。
渗透时间和显象时间的确定:
a 根据零件的状态和缺陷的种类以及环境温度确定渗透时间;
b 根据零件材料的种类,表面状态,渗透液类型来确定显象时间。
显象方式的选择:
着色液,任何表面状态都选用溶剂悬浮式显象剂;
荧光液,光洁表面,选用溶剂悬浮式显象剂,粗糙表面选用干式 显象。

2 后乳化型渗透探伤法
后乳化型荧光法是广泛应用的一种方法。使用场合:
a 表面阳极化工件,镀铬工件及复查工件;
b 检验要求比水洗型灵敏度高的零件;
c 被酸或其它化学试剂污染的零件,
d 检验开口浅而宽的缺陷;
e 被检零件的缺陷可能被脏物污染;
f 检验应力裂纹、晶间腐蚀裂纹和磨削裂纹;
g 灵敏度可以改变
主要应用在:经机加工的光洁零件的检验,如发动机的涡轮叶片,气轮机叶片,涡轮盘等零件的检验。去除时首先是预水洗,然后乳化,再zui后水洗。乳化时间是zui关键的控制因素 根据零件表面光洁度,乳化剂浓度,乳化剂温度,被污染的程度和渗透液来确定,一般用试验的方法确定。

3 溶剂去除型渗透探伤法
溶剂去除型着色法是广泛应用的一种方法。溶剂去除型渗透探伤法适用于焊接件和表面光洁零件的检验,特别适用于大零件的局部检验,也适用于非批量零件的检验和现场检验(着色法)。该方法多配用溶剂悬浮式显象法
 

 渗透检测工艺
六大基本步骤:表面准备和预清洗、渗透、去除、干燥、显象、观察(检验) 。
检测时机安排
1 表面准备和预清洗
1 污物类别
固体污物:表面清理;液体污物:预清洗。
2 污物的影响(P.113 4条)
3 清除污物的方法
机械法,化学方法,溶剂去除方法,其它方法。

2 施加渗透剂
1 渗透液施加方法
应根据零件大小、形状、数量和检查部位来选择。
所选方法应保证被检部位*被渗透液覆盖,并在整个渗透时间内保持润湿。
主要有:喷涂,刷涂,浇涂,浸涂。
2渗透时间及温度
  一般不少于10min,温度控制在15~50°C。具体按标准要求。
3 去除多余的渗透液
要求从零件表面去除所有的渗透液,又不将渗入缺陷中的渗透液清洗出来。水洗型渗透液用水去除,水喷法的水压不超过0.35Mpa,水温不超过40°C,水洗时间在得到合格背景的前提下,越短越好,可以用黑光灯控制荧光液的去除程度。后乳化型渗透液去除时,先用水预清洗,然后乳化,zui后再用水清洗。施加乳化剂时,只能用浸涂、浇涂或喷涂,不能用刷涂。要防止过乳化,控制好乳化时间。溶剂去除型渗透液的去除方法是先用干布(纸)擦,然后再用沾有有机溶剂的布擦,不允许直接用有机溶剂冲洗。

4 干燥
溶剂去除法渗透探伤时,不必进行专门的干燥处理,应自然干燥,不得加热干燥。用水清洗的零件,采用干式或非水基湿式显象时,零件在显象前必须进行干燥处理;若采用水基湿式显象,水洗后直接显象,然后进行干燥处理。干燥一般使用热空气循环烘干装置,干燥温度不能太高,时间不能太长。
5 显象
显象的过程是用显象剂将缺陷处的渗透液吸附到零件表面,产生清晰可见的缺陷图像。干式显象主要用于荧光法,干燥后立即进行显象,用喷粉柜进行喷粉显象。非水基湿式显象主要采用压力喷罐喷涂。喷涂前应摇动喷罐中的弹子,使显象剂均匀。边喷边形成显象剂薄膜。

水基湿式显象多采用浸涂。涂复后进行滴落,然后再干燥。干燥过程就是显象过程,显象时要不断搅拌,以防显象剂沉淀。显象时间不能太长,显象剂不能太厚。一般规定:显象时间一般不少于7min,显象剂厚度为0.05~0.07mm。

显象时间
干式显象:指从施加显象剂起到开始观察的时间。
湿式显象:指从干燥起到开始观察的时间,也就是干燥时间。
速干式显象:施加显象剂后,到观察完成的时间。

6 观察和评定
观察的光线要求
着色观察时,被检零件上白光的照度要不小于500lx。荧光观察时,黑光灯的强度为,在距离LUYOR-3110黑光灯380mm处,其强度不低于1000uw/cm2。

荧光观察时:
a 进入暗室时,黑暗适应。
b 真伪缺陷的判定
c 缺陷性质的判定,作出合格与否的判定。
d 缺陷的表示和记录

重复检查的规定:
a 一般不进行重复检查,渗透探伤的重复性不好;
b 着色法不允许复查;
c 荧光法检查的不允许用着色法复查。

7 后清洗及复验

8 显示的解释与缺陷评定

 1.显示的解释和分类
显示的分类
相关显示、非相关显示和虚假显示
相关显示:真实缺陷形成的;
非相关显示:零件的加工工艺和结构外形以及划伤、刻痕、毛刺等;
虚假显示:零件表面渗透液的污染产生。
  2 缺陷的评定
缺陷显示的分类
线状、圆形、密集形、纵(横)向显示

缺陷的分类
原材料缺陷、工艺缺陷和使用缺陷
渗透检测能发现的常见缺陷
气孔、裂纹、
   3 标准关于显示的分类和评定要求
   4 渗透检测记录和报告

缺陷记录方式: 草图法、可剥性塑料薄膜显象剂、
照相法
检验的原始记录
检验的见证、执行工艺卡的见证、报告的来源

渗透探伤报告
按照相关标准的要求 JB/T4730.5-2005
报告格式和原始记录格式都是受控文件,不能随便更改。

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