一、方案描述
1.1主機：采用單臂結(jié)構(gòu)。做拉壓試驗。
1.2傳動系統(tǒng)：有同步齒形帶、精密滾珠絲杠副及導(dǎo)向部分等組成。
1..3驅(qū)動系統(tǒng)：由交流伺服調(diào)速器及其電機實現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動。
1.4測量控制系統(tǒng)：試驗力測量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理，實現(xiàn)計算機顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能。
1.5 安全保護(hù)裝置：試樣斷裂停機、過載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過電流、過電壓、超速保
護(hù)等。
二：產(chǎn)品外觀
三、試驗機的主要技術(shù)指標(biāo)：
2.1 zui大試驗力： 單臂:1000N（分四擋,自動換檔過程中力的變化應(yīng)連續(xù)、均勻、無跳動現(xiàn)象）
2.2試驗機精度等級： 1級
2.3試驗力zui小讀數(shù)值： 每檔滿量程的0.05%
2.4位移zui小讀數(shù)值： 0.01mm 位移精度：
2.5 速度范圍： 0.01mm/min-500mm/min（可實現(xiàn)無級調(diào)速及任意設(shè)定）
2.6試驗機有效試驗空間：800mm
2.7壓盤直徑： Ф100mm
2.8 保護(hù)環(huán)節(jié)： 移動橫梁位置保護(hù)（限位）、試驗力超過額定載荷的10%保護(hù)、快速破斷停機保護(hù)、驅(qū)動系統(tǒng)過流自動保護(hù)；
2.9顯示方式： 采用計算機屏幕顯示，屏幕顯示試驗力、位移、橫梁移動
速度、試驗機工作狀態(tài)、試驗力-位移曲線以及各種下拉菜單等，人機對話
方式，便于操作。
2.10主要性能：
a、）：采用Windows中文操作平臺、人機對話方式、屏幕顯示試驗力，氣彈簧壓縮量，加速度，試驗力—位移曲線等
b、）：數(shù)據(jù)處理：計算機自動處理各種試驗數(shù)據(jù)，輸出、打印Fa F1 F2 F3 F4 Fr a FO 等。
c、）：控制方式：可以進(jìn)行預(yù)壓控制，可以進(jìn)行動靜檢測。
d、）：測試符合JＢ／Ｔ８０６４.１～８０６４.２－９６≤氣彈簧技術(shù)條件≥以及ＱC/T207--1996≤汽車用普通氣彈簧≥的有關(guān)檢測方法及數(shù)據(jù)處理方法的要求。
2.11 電源電壓： ~220VAC±10% 50HZ
四、 試驗機的工作條件：
3．1 在室溫100C～350C范圍內(nèi),相對濕度不大于80%；
3．2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上,正確安裝；
3．3 在無振動的環(huán)境中；
3．4 周圍無腐蝕性介質(zhì)；
3．5 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的10%。
五、．試驗機的配置
4．1電機及驅(qū)動器采用數(shù)控電機，保證加載系統(tǒng)的穩(wěn)定性、均勻性和可靠性；
4.2傳動系統(tǒng)采用滾珠絲杠和同步齒型帶傳動，提高傳動系統(tǒng)的精度及效率；
4．3高精度負(fù)荷傳感器及光電編碼器，使用穩(wěn)定可靠。
4．4 AD600數(shù)字式數(shù)據(jù)采集卡一套；
4．5操作及數(shù)據(jù)處理軟件一套；
4．6主機一臺；
4．7技術(shù)資料：含使用說明書與維護(hù)手冊（包括詳細(xì)的界面）、合格證書、裝箱單；
4．8試驗機操作軟件光盤一張；
4．9“聯(lián)想”品牌計算機一臺
4．10 A4噴墨打印機一臺。
六、質(zhì)量保證：
設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)，終生維修。
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