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怎么清洗超聲波清洗機？
一、超聲波清洗工作是由位于清洗工件表面或附近的空化氣泡來完成的，超聲空化作用主要表現(xiàn)如下幾個方面：
（1） 存在于液體中的微氣泡在聲場的作用下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡將迅速變大，然后迅速閉合，在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波能在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓的壓力，破壞不溶性污物而使它們分散在清洗液中。
（2） 蒸汽型空化對污物層的直接反復沖擊，一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面也會引起污物層的疲勞破壞而與清洗件表面脫離。
（3） 氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污物一旦有縫可鉆，氣泡就可以“鉆入”裂縫中作振動，使污層脫落。
（4） 對于有油污包裹住的固體粒子，由于超聲空化的作用，兩種液體在界面迅速分離而乳化，固體粒子即行脫落。
（5） 超聲空化在固體和液體界面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削落邊界污層，增加攪拌作用，加快可溶性污物的溶解，強化化學清洗的清洗作用。
二、超聲波清洗的特點：
（1） 超聲波清洗的特點是速度快、質(zhì)量高、易于實現(xiàn)自動化，它特別用于表面形狀復雜的工件。如對精密工件上的空穴、狹縫、凹槽、微孔、暗洞等處，通常的洗刷方法難以見效，使用超聲清洗卻可以達到良好的效果。
（2） 超聲波清洗的另一個特點是對質(zhì)地較硬、聲反射強的材料清洗效果較好（如金屬、玻璃、陶瓷、塑料）。
（3） 清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。
（4） 清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。
（5）對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。
（6）對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
超聲波的廣泛的運用于各個領(lǐng)域就是應用了其空化作用以及其空化伴隨著機械效應、熱效應、化學效應、生物效應等等，機械效應和化學效應的應用，前者主要表現(xiàn)在非均相反應界面的增大；后者主要是由于空化過程中產(chǎn)生的高溫高壓使得高分子分解、化學鍵斷裂和產(chǎn)生自由基等。利用機械效應的過程包括吸附、結(jié)晶、電化學、非均相化學反應、過濾以及超聲清洗等，利用化學效應的過程主要包括有機物降解、高分子化學反應以及其他自由基反應。