分類

拉力試驗(yàn)機(jī)可以如此分類

、按照自動(dòng)化程度低可分為 1.針式拉力試驗(yàn)機(jī):這種傳統(tǒng)型的拉力試驗(yàn)機(jī)由于測試度低，性價(jià)比低， 已經(jīng)基本上被數(shù)顯式拉力試驗(yàn)機(jī)淘汰。但是在小力量范圍內(nèi)，就是我們常見的拉力計(jì)，常被廠用于小制品的簡單力量測試，因其價(jià)格低廉，還是頗。

2.數(shù)顯式拉力試驗(yàn)機(jī)也稱為微電腦型拉力試驗(yàn)機(jī):測試數(shù)據(jù)直接顯示在液晶屏上，測試項(xiàng)目固定，常用于廠的質(zhì)量控制。

3.電腦系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī):是zui通用的拉力試驗(yàn)機(jī)，由于測試數(shù)據(jù)通過電腦采集，再經(jīng)過軟件程序的計(jì)算處理得出用戶想要的zui終數(shù)據(jù)，而且可以通過報(bào)表的方式打印出來。常用于科研單位、檢測機(jī)構(gòu)、新產(chǎn)品開發(fā)等。

二、按照控制系統(tǒng)可分為

1.變頻系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī):采用變頻馬達(dá)控制系統(tǒng)，拉伸、壓縮速度通過變頻調(diào)速器控制。

2.伺服系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī):采用伺服馬達(dá)控制系統(tǒng)，拉伸、壓縮速度及位移控制更準(zhǔn)確。伺服馬達(dá)系統(tǒng)為伺服控制系統(tǒng)，采用智能反饋型運(yùn)算，可以定速測試、循環(huán)測試、編程測試等。

3.其他驅(qū)動(dòng)方式拉力試驗(yàn)機(jī):通過直馬達(dá)控制，該驅(qū)動(dòng)方式的拉力試驗(yàn)機(jī)由于性價(jià)比低，現(xiàn)已逐步被淘汰。

三、按照行業(yè)及能點(diǎn)可分為 1.金屬拉力試驗(yàn)機(jī):金屬材料拉伸強(qiáng)度大，延伸率小，需要配置金屬標(biāo)點(diǎn)引伸計(jì)。

2.橡膠拉力試驗(yàn)機(jī):橡膠或彈性體延伸率大，需附帶大標(biāo)點(diǎn)伸長裝置，同時(shí)夾具要考慮適合橡膠的性、不能打滑?？稍雠銸型圈夾具、輪胎行業(yè)裝用夾具等。

3.塑料拉力試驗(yàn)機(jī):塑料的拉伸強(qiáng)度比橡膠大，延伸率有大有小，且常常要測試三點(diǎn)抗彎試驗(yàn)。

4.紡織拉力試驗(yàn)機(jī):紡織行業(yè)需要測試織物面料剝離、穿刺、撕裂，單紗拉伸等測試，夾具及軟件殊。

5.紙張拉力試驗(yàn)機(jī):紙張需要測試?yán)鞆?qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強(qiáng)度等，夾具較多。

6.皮革拉力試驗(yàn)機(jī):皮革需要測試?yán)鞆?qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等，測試項(xiàng)目簡單。

四、按試驗(yàn)材料分:金屬材料夾具和非金屬材料夾具;

五、按試驗(yàn)溫度分:常溫夾具、溫夾具、低溫夾具、低溫夾具;

六、按用途分:拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、剪切夾具、剝離夾具、撕裂夾具、封合夾具、抗彎抗折夾具;

七、按自動(dòng)化程度分:手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、電動(dòng)夾具、液壓夾具;

測量原理

1、拉力試驗(yàn)機(jī)力值的測量是經(jīng)過測力傳感器、擴(kuò)大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來成測量。從資料力學(xué)上得知，在小變形前提下，個(gè)彈性元件某點(diǎn)的應(yīng)變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變構(gòu)成正比。以S型試驗(yàn)機(jī)傳感器為例，當(dāng)傳感器遭到拉力P的效果時(shí)，因?yàn)閺椥栽獗碚迟N有應(yīng)變片，由于彈性元件的應(yīng)變與外力P的巨細(xì)成正比例，故此將應(yīng)變片接入測量電路中，即可經(jīng)過測出其輸出電壓，然后測出力的巨細(xì)。

2、形變的測量經(jīng)過形變測量安裝來測量，它是用來測量試樣在實(shí)驗(yàn)程中發(fā)生的形變。 該安裝上有兩個(gè)夾頭，經(jīng)由系傳記念頭構(gòu)與裝在測量安裝的光電編碼器連在同，當(dāng)兩夾頭間的間隔發(fā)作轉(zhuǎn)變時(shí)，帶動(dòng)光電編碼器的軸扭轉(zhuǎn)，光電編碼器就會(huì)有脈沖旌旗燈號(hào)輸出。再由處置器對此旌旗燈號(hào)行處置，就可以得出試樣的變形量。

3、橫梁位移的測量其道理同變形測量大致樣，都是經(jīng)過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來取得橫梁的位移量。