工作原理 | 常压 | 功率 | 0.75kW |
---|---|---|---|
灌装精度 | 0.1% | 灌装量 | 3000ml |
灌装头数 | 2 | 生产能力 | 200罐/分钟 |
适用瓶高 | 900mm | 适用瓶径 | 1600mm |
外形尺寸 | 1600 | 应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,农林牧渔,电子/电池 |
产品简介
详细介绍
18升润滑油 研磨助剂自动灌装机灌装设备 广口桶灌装机适用于对流体10kg-30kg的计重量灌装。自动完成计数进瓶、计重量灌装、输送出瓶等一系列操作。 特别适用于水剂、膏体的定量灌装,是食品,医药,化妆品以及精细化工等行业的理想包装机。 本机采用可编程控制器(PLC)、高速工控组态软件进行实时监控的控制,使用调节方便。整机按GMP标准要求制作,各管路连接采用快装方式,拆卸清洗方便,与物料接触部位及外露部位均采用优质不锈钢制造。整机安全、环保、安全、美观、能适应各种不同环境工作。
贴标机
需求:10 20 升带锥度圆桶定位贴标 满桶贴标
桶身已贴好两张标签,在缝隙处贴一张小标
实现前提:1、在桶身上现有的标签上寻找色块以做定位用
2、把手去除或者长度足够
二、性能特点
①基本用途
适用于圆桶装物体的圆周贴标或者定位贴标
②产品简介
*亲和的人机界面系统,操作简单直观、功能齐全,具有丰富的在线帮助功能
*的瓶身三点定位,避免普通立式贴标机贴标时瓶底不平及瓶身不垂直误差造成的贴标歪斜,让贴标更加精准、美观、抚贴
机器结构简单,紧凑,便于操作及维护
三、产品特色
①智能控制
全机采用成熟的PLC控制系统,使整机运行稳定、高速更加稳定的定位机构,,*的瓶身三点定位,避免普通立式贴标机贴标时瓶底不平及瓶身不垂直误差造成的贴标歪斜,让贴标更加精准、美观、抚贴
操作系统采用触摸屏控制,操作简便、实用、效率高
贴标速度、输送速度、转盘定位速度可实现无级调速,根据需要进行调整
②适用范围
适用于圆形物体的圆周贴标
三点定位瓶体,使标签附着更加精准、牢固
后段可选连接流水线,也可选配有收料转盘,便于成品的收集、整理和包装
③打码系统
可选配置(打码机)可在线打印生产日期和批号,减少瓶子包装工序,提高生产效益
*技术的(气/电)动打码机系统,打印的字迹清晰、速度快且稳定
热打码机用气源:5公斤/平方厘米
④贴标质量
采用三点定位转盘,贴标更快、更精确、更稳定、更平整、无皱褶,大大的提升包装质量
自动光电检测,具备无物不贴标,无标自动校正或报警自动检测功能,防止漏贴和浪费
200升润滑油灌装机灌装设备厂家
中文操作界面简单易懂;灌装安全、稳定、准确(不因流量和压力的改变而影响灌装精度);灌装目标值自由设置,并保存为多组配方随时调用;净重或毛重模式灌装可选,净重模式灌装时空桶自动除皮;空桶范围设置,空桶重量大于或小于误按启动均有?;げ还嘧肮δ?/p>
彩石漆灌装机20公斤18升
产品适用:
普通真石漆、质感真石漆类粘稠物料的灌装。
系统概述
真石漆定量灌装秤,采用桶口上灌装方式,适用于普通真石漆、质感粘稠物料的灌装。设计*的灌装头装置易于操作,灌注快速、精确;并且*限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。操作时,操作者仅需简单地将桶口对准灌装头正下方,按下的[启动]按钮,系统会自动将空桶自动去皮。然后打开灌装头阀门,精确地双速灌装;灌装结束,灌装头阀门自动关闭,人工将桶推出磅台上盖压盖即告完成。
工作流程
A、操作员摆放空桶到秤台,使灌装枪头位于桶口正上方;
B、操作员按下【启动】按钮;
C、威世达石漆定量灌装秤自动检验容器重量合格,自动去除皮重,阀门和枪头底阀打开进行快速灌装,重量到达小料值时灌装速度变小,重量到达目标量减提前量时二阀全关,误差检测并显示;
D、操作员将重桶移出磅台,放上桶盖、自动压盖。一个灌装流程完成;
E、重复A-D步骤,进行连续灌装。
基本参数
■ *秤量:100kg
■ 小感量:0.01kg
■ 灌装误差: ±0.05-0.1kG
■ 灌装速度:30kg-约4桶/分钟,75kg约2桶/分钟(视进料流速)
■ 控制方式:2挡控制
■ 灌装方式: 桶口上
■ 秤台尺寸:400×400mm
■ 重桶滚道: 400mm×1400mm
■ 枪头管路: SUS304不锈钢及特氟龙
■ 结构材质: SUS304不锈钢 (立柱碳钢镀铬)
■滚筒材质:复合不锈钢
■ 管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。
■ 物料接口:DN50快装卡箍,可按用户提供接口标准
■ 气源接口:用户提供8mm气管接头,用于快速接头连接
■ 使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)
■ 使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)
■ 使用温度:-10℃-50℃
■ 基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。
18升润滑油 研磨助剂自动灌装机灌装设备