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乙醇200升自动灌装机 化工醇类液体灌装设备

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参考价 35000
订货量 1
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 化工液体灌装机
  • 品牌 其他品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 上海市
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更新时间:2018-06-08 14:54:19浏览次数:586

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产品简介

包装膜宽 300mm 包装速度 20袋/分钟
电压 220V 功率 0.1kW
外形尺寸 1600mm 制成袋尺寸 1600mm
重量 300kg 自动化程度 全自动
上海广志仪器设备有限公司在灌装机械方面,我们针对每个行业的特点,为您量身定做适合您自己的称重设备。在为各行各业提供称重服务的过程中,我们不断累积经验,不断推出新的产品。乙醇200升自动灌装机 化工醇类液体灌装设备技术特点下面我们为您做一下介绍:

详细介绍

                   乙醇200升自动灌装机 化工醇类液体灌装设备

上海广志仪器设备有限公司在灌装机械方面,我们针对每个行业的特点,为您量身定做适合您自己的称重设备。在为各行各业提供称重服务的过程中,我们不断累积经验,不断推出新的产品。乙醇200升自动灌装机 化工醇类液体灌装设备技术特点下面我们为您做一下介绍:

液体灌装机是以重量方式精确地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中,用於30L~1000L桶自动定量灌装,广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业,适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。
GZM-300L液体定量灌装机功能特点:
˙产品设置-储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙人机界面-在称重终端上可方便地进行机的标定;在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正-每桶灌装後自动修正提前量,使下一桶的灌装更接近目标值
˙允差检查-检查满桶允差,能有效地防止物料的外溢
˙数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
˙多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
˙节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护-高粘度型喷阀解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷阀则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护-防止喷阀下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷阀提升速率,适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固-与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全-各种过程联锁,保证安全操作
˙操作简便-灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计-依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑
˙易于安装-只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装
GZM-300L液体定量灌装机技术参数:
˙灌装型式:液下式                            
˙灌装规格:单阀单桶
˙喷阀结构:FB型长阀(316不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈,卡箍式连接)
˙物料接口:1 1/2"NPT或DN40法兰连接(物料进口压力<6kg/m2)
˙物料黏度:3000 CPS                          
˙灌装范围:50~300kg/罐
˙灌装速度:40~60(管道内物料流速应保证达到300L/分钟)
˙灌装精度:0.2%(精度取决于慢加料的调整及物料供给的连续性和稳定性)
˙灌装桶型式:20L小开口桶
˙气源压力:4~6kg/m2                            
˙气源耗量:50/min
˙电源电压:110/220 VAC                          
˙电源功率:0.5KW
˙工作环境:温度:-20℃~45℃,相对湿度:  95%(无凝露)
˙危险区域:BDF灌装系统可应用于Class 1,Division 2,Groups A、B、C、D 之防爆区域,防爆等级为ExdIIBT4
˙备注:该机型标准为单阀型灌装机,若需灌装多种物料且不能在喷阀中混合接触时,可改为双阀型灌装机

主要功能:

系统采用PLC可编程控制器控制,灌装、检测,系统自动操作;

专业级灌嘴,整体工艺制作,杜绝滴漏,防飞溅;快速接头,拆洗方便;

灌嘴快捷操作启动/急停、灌嘴高度、定位装置可调,适合各种包装桶进行灌装;

配置双球阀组及灌嘴大、小、微量灌装*配合,灌装精准快速;

净重/毛重、自动/手动灌装方式自由选择;

自动去皮,智能防呆,产品合格检测,设备信息即时显示,智能高效;

灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。

操作流程:

人工将空桶放置在灌装秤台上,系统自动启动;

灌嘴自动插入桶口,并将空桶自动去皮,打开球阀,精确灌装;

灌装结束,灌嘴自动提升桶外,并自动检测产品是否合格;

合格量绿灯,不合格量红灯,系统自动报警;

人工移桶,灌装完成。

 

设备优势: 
2.1、整机电控系统采用法国施耐德配置,集成电控系统,更稳定可靠、安全、绿色、低能耗。 
2.2、采用 PLC编程控制器,独立电气箱,16个伺服电机单独驱动16个FESTO电缸,精度更高,速度更快。
2.3、整机气功元件用 FESTO品牌。 
2.4、更适合生产环境的四氟渗碳技术的活塞密封件,提高了耐磨性能,更长的使用寿命,降低了维护成本。
2.5、根据高粘度灌装机五年的研发经验及市场反馈,我公司自行成功研发出更适合生产环境的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能稳定,密封可靠,长时间不漏料,节约维护成本。
2.6、配备防滴漏装置,避免缸体拉出残液滴漏地面,造成污染。
2.7、前后协调光电,智能化生产,减少人工干预。

选型认知
1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)
2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)
3、吨桶灌装(IBC吨桶)
4、多灌装头(多产品种类,阀头不能混用时配置)
5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)
6、防爆要求(订货,本安、隔爆)
 

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