管式炉主要用途及功能

时间：2017/9/18阅读：18937

主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是各类化验室中*的仪器设备。
管式炉产品简介：
1、这款管式炉以硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构，厦门宇电30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用1700型氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用99刚玉管、两端用不锈钢法兰密封，用浮子流量计控制进气流量、该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品。
2、节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高，处于国内水平。
管式炉产品特性
自然空气隔热式，轻巧易搬运。
升温速度快，0-30℃/min可以自由设定。
炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。
保温:进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、岩棉三重保温。
加热器:加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。
内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。
设备特点升温快:1000C炉型由100C升温至1000C，小于30分钟 1700度炉100C升温至1700C，小于90分钟
效率高:作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。
由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000C，并保持1小时后外壳表面不烫手，避免烫伤。(约45-55C根据使用环境定)
可显著降低烧结温度，zui大幅度可达500。C;
大幅降低能耗，节能高达70 -90 %;
缩短烧结时间，可达50% 以上;
显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。

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管式炉主要用途及功能

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