咱们通常都说的分子蒸馏，打开百度百科，关于分子蒸馏的解释，一般都是这样描述的：

“分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离"

对于这种解释，VTA公司是持有保留意见的，VTA认为，分子蒸馏也依然要遵循靠沸点差距进行分离的基本原理以及拉乌尔定律。其实被普遍提到的利用不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离的理论，并没有一套完整的体系支撑，因为很少有人知道要分离的两种物质的分子运动平均自由程到底是多少，即使你知道了平均自由程，也不能对设备的分离操作有什么指导意义。因为决定分离因素的，最终还是沸点差距，温度，压力，进料量等因素。

不管是分子蒸馏，还是国外厂家更加普遍采用的短程蒸馏的叫法，其蒸发器的结构都是完全一样的，都是一台带有内置冷凝器的刮膜蒸发器，这种结构决定了短程蒸馏的叫法更加合理，短程蒸馏的技术最早是由德国UIC公司的前身，即Leybold公司的真空蒸馏事业部开发的，短程蒸馏名词也来源于英文的翻译Short path distillation，顾名思义, 即在一台内置了冷凝器的短程蒸发器中，加热面到冷凝面的距离非常短，被气化的轻组分能够立即在内置冷凝器上进行冷凝，相应地，气相分子本身所产生的蒸气压也迅速地被消除掉了，所以在短程蒸发器内，能够达到非常非常低的操作压力，即0.001mbar，如果一定用负压真空来表示的话，那就是-0.0999999MPa ！

在短程蒸馏中能够达到这么低的操作压力，就带来两个重要的应用领域，要么物料的沸点极高，要脱除的轻组分沸点也非常高，通过高真空（或者说极低的操作压力），我们就能够在可以实现的加热温度下（如300oC以内）实现对轻组分的切割分离。要么就是物料非常热敏，我们需要在尽量低的对物料安全的加热温度下实现轻重组分的分离。

所以我们的结论是，分子蒸馏设备与短程蒸馏设备在结构上没有任何区别，分子蒸馏的本质就是短程蒸馏。