數(shù)顯碳硫分析儀是分析鋼鐵中碳、硫元素含量的重要儀器，而燃燒法測(cè)定碳硫時(shí)添加劑的選用是一個(gè)值得注意的問題，接下來簡(jiǎn)單介紹下高頻爐常用添加劑。

數(shù)顯碳硫分析儀高頻感應(yīng)爐對(duì)添加劑的要求：

1、選用添加劑盡量是導(dǎo)電導(dǎo)磁材料，在燃燒過程中盡量是放熱反應(yīng)，它與樣品氧化物熔融時(shí)形成互熔的流體。揮發(fā)物不吸附CO2和SO2。

2、添加劑中碳、硫含量要低，ω(C)<0.001%、ω(S)<0.0005%。碳、硫空白值越小越好。

3、添加劑與樣品氧化熔融時(shí)，對(duì)坩堝無腐蝕作用，以免在燃燒過程中坩堝開裂、滲漏。

4、添加劑鎢的粒度盡量控制在0.84-0.42mm之間，孔隙度15%左右，表面致密光滑，這樣可防止氧氣流吹擾，又能快速氧化燃燒，還可減少表面吸附。

鎢粒添加劑：

鎢粒是高頻爐常用添加劑，其特點(diǎn)如下。

1、鎢是難熔化的金屬，它的熔點(diǎn)為3380℃，電弧溫度才能將鎢熔化。由此，電燈泡中常用鎢絲，它能用作添加劑，是因?yàn)殒u容易氧化。

2、鎢粒在溫度高于650℃時(shí)通氧，開始氧化并發(fā)出大量的熱。

W+3/2O2=WO3,  △H=-840.11kJ/mol

此反應(yīng)具有發(fā)熱值高、反應(yīng)速度快的特點(diǎn)，生成疏松的WO3。

3、WO3屬酸性氧化物，它的生成有利于CO2和SO2的釋放，其熔點(diǎn)1473℃，沸點(diǎn)大約1750℃。WO3有一個(gè)重要特性，即溫度在900℃以上有顯著的升華，有部分WO3揮發(fā)。由于WO3的逸出，增加了碳硫的擴(kuò)散速度，使試樣中碳、硫充分氧化。揮發(fā)的WO3在700-800℃又轉(zhuǎn)化為固相，覆蓋在管道中尚存的Fe2O3上，阻止了SO2催化轉(zhuǎn)化為SO3，防止了管道對(duì)硫的吸附，從而保證了碳、硫分析結(jié)果的可靠性。另外鎢空白值低，可用于低碳、低硫的測(cè)定。因此，鎢粒添加劑在高頻爐燃燒中得到了廣泛應(yīng)用。

數(shù)顯碳硫分析儀高頻感應(yīng)爐添加劑的選用十分關(guān)鍵，因此對(duì)高頻感應(yīng)爐添加劑的要求有所了解十分必要。