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PS-100型灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率测定仪
C.0.1本试验方法适用于灌浆用膨胀砂浆的竖向膨胀率的测定。
C.0.2测试仪器工具应符合下列规定：
1百分表：量程10mm；
2百分表架：磁力表架；
3玻璃板：长140mm×宽80mm×厚5mm；
4试模：100mm×100mm×100mm立方体试模的拼装缝应填入黄油，不得漏水；
5铲勺：宽60mm，长160mm；
6捣板：可钢锯条代用；
7钢垫板：长250mm×宽250mm×厚15mm普通钢板；
C.0.3仪表安装应满足下列要求
附图C竖向膨胀率装置示意图
1钢垫板：表面平装，水平放置在工作台上，水平度不应超过0.02；
2试模：放置在钢垫板上，不可摇动；
3玻璃板：平放在试模中间位置。其左右两边与试模内侧边留出10mm空隙；
4百分表：百分表与百分表架卡头固定牢靠。但表杆能够自由升降。安装百分表时，要下压表头，使表针指到量程的1/2处左右。百分表不可前后左右倾斜；
5百分表架固定在钢垫板上，尽量靠近试模，缩短横杆悬臂长度。
C.0.4灌浆操作应按下列步骤进行：
1灌浆料用水量按流动度为250±1Omm的用水量；
2灌浆料加水搅拌均匀后立即灌模。从玻璃板的一侧灌入。当灌到50mm左
右高度时，用捣板在试模的每一侧插捣6次，中间部位也插捣6次。灌到90mm高度时，和前面相同再做插捣，尽量排出气体。zui后一层灌浆料要一次灌至两侧流出灌浆料为止。要尽量减少灌浆料对玻璃板产生的向上冲浮作用；
3玻璃板两侧灌浆料表面，用小刀轻轻抹成斜坡，斜坡的高边与玻璃相平。斜坡的低边与试模内侧顶面相平。抹斜坡的时间不应超过30s。成型温度、养护温度均为（20±3）℃；
4做完斜坡，把百分表测量头垂放在玻璃板上，在30s内记录百分表读数入h0。为初始读数；
5测定初始读数后30s内，玻璃板两侧灌浆料表面盖上二层湿棉布；
6从测定初始读数起，每隔2h浇水1次。连续浇水4次。以后每隔4h浇水1次。保湿养护至要求龄期，测定3d、7d试件高度读数；
7从测量初始读数开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不受振动。
C.0.5竖向膨胀率应按下式进行计算：
式中εt——竖向膨胀率；
h0——试件高度的初始读数（mm）；
ht——试件龄期为t时的高度读数（mm）；
h——试件基准高度100（mm）。
试验结果取一组三个试件的算术平均值，计算精确至10-2。
新桥规压浆剂浆液试验仪器配置
符合JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》要求，已成功应用于荆岳长江公路大桥、南京长江四桥、泰州长江公路大桥、九江长江二桥、四川广甘高速、麻武高速等国家重点工程，受到了用户的*好评。
孔道压浆技术指标：
项目 | 产品性能指标 | JTG/T F50-2011规定的指标 | |
水胶比（%） | 0.27 | 0.26~0.27 | |
凝结时间（h） | 初凝 | ≥5 | ≥5 |
终凝 | ≤24 | ≤24 | |
流动度（s） （25℃） | 初始流动度 | 10~17 | 10~17 |
30min流动度 | 10~20 | 10~20 | |
60min流动度 | 10~25 | 10~25 | |
泌水率（%） | 24h自由泌水率 | 0 | 0 |
3h钢丝间泌水率 | 0 | 0 | |
压力泌水率（%） | 0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m时） | ≤2.0 | ≤2.0 |
0.36MPa（孔道垂直高度＞1.8m时） | |||
自由膨胀率（%） | 3h | 0~2 | 0~2 |
24h | 0~3 | 0~3 | |
充盈度 |
| 合格 | 合格 |
抗压强度(MPa) | 3d | ≥20 | ≥20 |
7d | ≥40 | ≥40 | |
28d | ≥50 | ≥50 | |
抗折强度（MPa） | 3d | ≥5 | ≥5 |
7d | ≥6 | ≥6 | |
28d | ≥10 | ≥10 | |
对钢筋的锈蚀作用 |
| 无锈蚀 | 无锈蚀 |
管道压浆剂检测仪器
1，流动度试验仪—流动锥
2，自由泌水及24h自由膨胀试验仪
3，毛细泌水试验仪
4，压力泌水率试验仪
5，充盈度试验仪
6，压浆剂凝结时间测定仪
7，压浆剂抗折抗压强度试验机（30Y T电脑伺服微机控制）
8，J-15L压浆剂搅拌机
15，钢筋锈蚀仪
16，钢筋握裹力仪
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