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铁科院圆环法HNK-3型混凝土抗含砂水流冲刷试验机

阅读:2570      发布时间:2015-9-11
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铁科院圆环法HNK-3型混凝土抗含砂水流冲刷试验机

   4.18.1  目的及适用范围

   比较各种混凝土(或砂浆)在含砂水流冲刷下的抗冲磨性能。

   4.18.2  仪器设备

   1  冲刷试验仪:其结构及作用原理如图4.18.2—1所示。叶轮结构如图4.18.2-2所示。电动机转速为1430r/min,叶轮圆周转速为14.3m/s。

试模:环形金属模。规格为外径322     mm,内径202mm±0.5mm,高60mm±0.5mm。

注:也可采用转速更高的电机和其他规格的试件。

天平:称量20kg,感量100mg。

4.18.3  试验步骤

按4.1“混凝土试件的成型与养护方法"制备试件,允许骨料zui大粒径为20mm,超过时用湿筛法剔除。试验以三个试件为一组。

到达试验龄期的前两天,将试件放入水中浸水饱和。

试验时,取出试件,擦去表面水份,称量。   

 

 

 

 

 

 

1一马达;2一动轴;3一叶轮;

4一圆环试件;5一试件托盘;6一隔砂防护层;7一冷却水

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


图4.18.2—1  冲刷试验仪示意图

将试件托盘从冲刷仪中取出,在托盘底部放好防护垫层及隔砂泡沫塑料垫圈,然后放人试件,在试件圆环内加入磨损剂,盖上泡沫塑料隔砂圈及止水橡皮垫圈。磨损剂为0.5mm~0.85mm的石英标准砂与水的混合物。每次加入量为砂150g,水1000mL。

   5  将装好试件的托盘装入冲刷仪,转动手轮压紧试件,打开冷却水,启动电动机并记时。  

冲磨30min后?;?,取出试件,用水冲洗干净,擦去表面水份,称量。

更换磨损剂,按上述步骤重复试验三次。

   注:需要时可适当增加试验次数,但同批试件的试验次数应相同,增加的试验次数应在报告中说明。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


图4.18.2-2冲刷试验仪叶轮结构(单位:mm)

    4.18.4  试验结果处理

   1  混凝土抗含砂水流冲刷的指标以抗冲磨强度或磨损率表示,抗冲磨强度与磨损率按式(4.18.4—1)、式(4.18.4-2)计算:

  

  

 

 

式中:fa——抗冲磨强度,即单位面积上被磨损单位质量所需的时间,h/(g/cm2);

       L——磨损率,即单位面积上在单位时间里的磨损量,g/(h.cm2);

   △M--经T时段冲磨后,试件损失的累计质量,g;

   T——试验累计时间,h;

   A——试件受冲磨面积,380cm2。

   2  以一组三个试件测值的平均值作为试验结果。如单个测值与平均值的差值超过15%时,则此值应剔除,以余下两个测值的平均值作为试验结果。若一组中可用的测值少于两个,则该组试验应重做。

   3  试验若采用转速更高的电机和其他规格的试件,应在试验结果中注明。

方圆仪器HKM-5型混凝土抗冲磨试验机(水下钢球法)

  

   测定混凝土表面受水下高速流动介质磨损的相对抗力,用于评价混凝土表面的相对抗磨性能。

   4.19.2  仪器设备

   1  钢球冲磨仪(见图4.19.2),主要部件包括:

  

 

 

 

1一钢容器;2一搅拌桨;3一不同直径

研磨钢球;4一混凝土试件;5一底座

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


图4.19.2  钢球冲磨仪示意图

1)驱动装置,能夹固搅拌桨并使其以1200r/min速度旋转的电机装置;

2)钢筒,内径为305mm±6mm,高450mm±25mm,下边四周有螺孔;

3)钢底座;

4)搅拌桨;

5)研磨料:70个按表4.19.2规定的研磨钢球。

表4.19.2  研磨钢球数量与直径

钢球数量  个

10

35

25

直径  mm

25.4±O.1

19.1±0.1

12.7±0.1

试模:金属圆模,内径300mm±2mm,高100mm±1mm;

天平:称量20kg,感量1g。

4.19.3  试验步骤

   1  按4.1“混凝土试件的成型与养护方法"制备试件,允许骨料zui大粒径为40mm,试验以三个试件为一组。

   2  试验前,试件需在水中至少浸泡48h。

   3  试验时,取出试件,擦去表面水份,称量。

   4  钢筒与底座间放上橡皮垫圈,在底板上垫上两根φ6mm的钢筋,把已称量过的混凝土试件放在钢筋上并对中,且使混凝土表面垂直于转轴,套上钢筒,旋紧固定钢筒与底座的螺栓,使其密封。

   5  将搅拌桨安装在转轴上,搅拌桨底部距试件表面约38mm,调整钢筒和底座的位置使转轴对中。

   6  在钢筒内放人研磨钢球于试件表面,并加水至水面高出试件表面165mm。

   7  确认转轴转速在1200r/min后,开机。

   8  每隔24h,在钢筒内加1—2次水至原水位高度。

   9  累计冲磨72h,取出试件,清洗干净,擦去表面水份,称量。

   4.19.4  试验结果处理

   1  混凝土抗冲磨指标以抗冲磨强度或磨损率表示。

   1)抗冲磨强度按式(4.19.4—1)计算:

  

  

 

式中:fa——抗冲磨强度,即单位面积上被磨损单位质量所需的时间,h/(kg/m2);

   T——试验累计时间,h;A——试件受冲磨面积,m2;

     △M——经T时段冲磨后,试件损失的累计质量,kg。

   2)磨损率按式(4.19.4-2)计算:

  

  

 

式中:L——磨损率,%;

   M0——试验前试件质量,kg;

   MT——试验后试件质量,kg。

   2  以—组三个试件测值的平均值作为试验结果,如单个测值与平均值的差值超过15%时,则此值应剔除,以余下两个测值的平均值作为试验结果,若一组中可用的测值少于两个,则该组试验应重做。

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