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电池隔膜一般由高强度薄膜制成，基材一般为PE或PP，耐有机溶剂的腐蚀，是确保锂电池安全性能的关键组件。电池因长时间使用或者异常情况导致温度升高时，电池隔膜应具有一定的热稳定性，以继续起到隔离正负极的作用。
锂电池隔膜热缩试验仪，即一款专业用于薄膜材料进行热收缩性能、热稳定性检测的高精度试验仪器，该仪器可以精确定量测定塑料薄膜在热收缩过程中的热缩力、冷缩力以及热收缩率等性能。
目前，对电池隔膜热稳定性测试时可参考采用ISO 14616-1997《聚乙烯、乙烯共聚物及其混合物的热收缩薄膜——收缩应力的测定》。
锂电池隔膜热缩试验仪的主要技术参数举例：
传感器规格：5N（标准）；10N、30N（可定制）
收缩力精度：示值±0.5%（传感器规格的10%-100%）；±0.05%FS（传感器规格的0%-10%）
显示分辨率：0.001N
位移测量范围：0.1～95 mm
位移传感器精度：±0.1 mm
收率率测量范围：0.1%~95%
工作温度范围：室温～210℃
温度波动：±0.2℃
温度准确度：±0.5℃（单点校准）
工位数量：1组（2个）
试样尺寸：110 mm ×15 mm (标准要求尺寸)
外形尺寸：480mm(L) × 400mm(W) × 630mm(H)
电源：220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz
净重：26 kg
锂电池隔膜热缩试验仪在锂电池制造和研发领域具有至关重要的应用重要性。
一、评估电池隔膜热稳定性，提升产品的安全性：
锂电池隔膜在电池工作过程中可能会遇到高温环境，因此其热收缩性能是评估其能否保持结构完整性和功能有效性的重要指标。通过锂电池隔膜热缩试验仪，可以精确测量电池隔膜在不同温度下的纵向和横向热收缩率，为电池产品的设计和生产提供关键数据。
准确的热收缩性能测试有助于电池制造商筛选出热稳定性良好的隔膜材料，从而降低因隔膜热收缩而导致的电池失效和安全隐患。这对于提升电池产品的整体安全性和可靠性具有重要意义。
二、助力企业材料选择与设计，优化电池性能与使用寿命：
通过锂电池隔膜热缩试验仪的测试数据，电池研发团队可以更加准确地选择适合的隔膜材料，优化材料配方和结构设计。这有助于提升电池的能量密度、循环寿命等关键性能指标。
电池制造商可以利用锂电池隔膜热缩试验仪对生产过程中的隔膜材料进行严格的质量控制，确保每一批次的隔膜都符合既定的质量标准。这有助于提升电池产品的整体性能和一致性，降低生产成本和不良品率。
三、提升技术创新与研发，推动新能源产业发展：
锂电池隔膜热缩试验仪为电池研发团队提供了可靠的热收缩性能测试平台，有助于推动新材料、新工艺和新技术的研发与应用。这对于提升新能源产业的整体技术水平和市场竞争力具有重要意义。
随着新能源产业的快速发展，对锂电池隔膜的热收缩性能提出了越来越高的要求。锂电池隔膜热缩试验仪的广泛应用有助于推动相关行业标准和规范的制定与实施，为产业的可持续发展提供有力支持。
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